¿Qué materias primas son adecuadas para la pirólisis?
Materias primas | Ejemplos |
Plástico | PP, PE, PS, ABS, etc .; |
Neumático entero | Neumáticos para automóviles grandes, neumáticos para camiones, neumáticos OTR, neumáticos para motocicletas, neumáticos para bicicletas, etc .; |
Partículas de caucho | Revestimiento de caucho para cables, suelas de caucho y todos los demás tipos de láminas o alfombras de caucho; |
Lodos de aceite | Lodo de aceite de piso, lodo de petróleo del fondo del tanque, lodo de aceite de refinería, lodo de petróleo crudo, lodo de petróleo, lodo de aceite de motor, etc. |
Nota: Los neumáticos y el plástico no se pueden procesar al mismo tiempo. Diferentes materias primas tienen diferentes tasas de producción de aceite, calidad del aceite y procesos de pretratamiento.
¿Cuáles son los productos finales de la planta de pirólisis? y el uso de ellos?
Fuel Oil (35-45%) (Es un combustible de alto poder calorífico.)
- Se vende directamente como combustible a acerías, plantas de calderas, maquinaria de construcción, etc.
- Quemarlo como combustible para generar electricidad.
- Después de la purificación, se puede convertir en aceite combustible de alta calidad, que se puede mezclar con diesel estándar para usar en maquinaria de baja velocidad y de servicio pesado, maquinaria de construcción, camiones grandes, barcos, etc.
Negro de carbón (30-35%)
- Mezcle carbón para hacer gránulos de carbón que se puedan quemar como combustible.
- Mezcle materiales de construcción para hacer ladrillos y modificadores de asfalto.
- Después del procesamiento, se puede utilizar como agente de refuerzo de caucho para producir nuevos productos de caucho, llantas, cinturones, etc.
- Después de la molienda, se puede utilizar en la producción de tinta, el pigmento negro de la tinta de imprenta.
Acero (8-15%)
- Después del embalaje, las ventas directas a las empresas de procesamiento de acero.
- Para el gas de síntesis (8-15%) producido en la planta de pirólisis, podemos reciclarlo como combustible para calentar el reactor, de esta manera, los clientes pueden ahorrar mucho combustible.
Cuantos modelos tienes? ¿Cuáles son sus capacidades y áreas de piso?
Beston Group proporciona 5 modelos de plantas de pirólisis para que elijas. Puede encontrar la máquina más adecuada ya sea que la escala de su negocio sea grande o pequeña. Aquí, puede encontrar lo que necesita en la siguiente tabla. Enumeramos los parámetros detallados de todos los modelos para su referencia.
Modelo | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | BLL-16 | BLL-30 | |
Capacidad | 1-3t / d | 4-6t / d | 8-10t / d | 12-16t / d | 8t/d (solo para polvo de caucho) | 30-35t / d | |
Proceso de trabajo | Lote | Lote | Lote | Lote | Semicontinuo | Totalmente continuo | |
Tamaño del reactor | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
Material del reactor | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | acero inoxidable 310S | |
Sistema de transmisión | 350 reductor+4kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | Reductor ZQH650-50+motor de conversión de frecuencia de 15kw | |
Terreno (L*A*A) | 18m * * 4.2m 6m | 30m * * 12m 8m | 30m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 70m * * 20m 10m | |
Motor | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
Quemador | 2*200,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2.5 millones de kcal por juego | |
Peso total de los materiales enviados | Acerca de 18t | Acerca de 24.5t | Acerca de 28t | Acerca de 34.5t | Acerca de 34.5t | Acerca de 150t | |
Número de contenedores | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | Carga a granel de 25m*8m+8*40HQ | |
Ruido (dB) | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | |
Materiales de calentamiento | Combustóleo (incluido el aceite de pirólisis de neumáticos/plásticos), gas natural, GLP, diesel, etc. | ||||||
Sistema de condensación | Condensador vertical | Φ426 * 3000 Área de condensación de una sola pieza 7.58m2 |
Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 |
Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 |
Φ820 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 |
Φ820 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 |
Φ920 * 3200 2 juegos de condensador vertical |
Condensador 3 en 1 | 3000*2200*2250 área de condensación 17.51m2 |
5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 |
5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 |
8000*2260*2500 área de condensación 49.5m2 |
8000*2260*2500 área de condensación 49.5m2 |
Problema de emisiones y solución ecológica
El gas de emisión contiene principalmente compuestos de azufre, óxidos de nitrógeno, polvo, monóxido de carbono, dióxido de carbono, etc. Provienen principalmente de la combustión de combustible, el reactor de calentamiento y la quema directa del exceso de gas de pirólisis.
Para cumplir con el estándar de emisiones de la UE, suministramos lavado con agua, rociado de agua, adsorción con anillo cerámico y adsorción con carbón activado para eliminar el polvo. Por lo tanto, no hay emisión de contaminantes en todo el proceso de producción. Es absolutamente ecológico.
¿Es seguro operar la máquina de pirólisis?
Sí, definitivamente es seguro operar la máquina de pirólisis. En el proceso de diseño, Beston Group presta más atención a los problemas de seguridad. Después de un razonamiento y verificación continuos, confirmamos y adoptamos tipos de diseños de seguridad únicos para proteger a los trabajadores y prevenir accidentes de seguridad. Vea el diseño de seguridad aquí:
- Mantener suficiente distancia de seguridad entre el reactor y el depósito de aceite.
- El gas de síntesis de pirólisis se quema como combustible y se configura un sistema de sello hidráulico de seguridad para evitar accidentes de seguridad causados por un contrafuego.
- El sistema de control PLC está diseñado con un sistema de alarma de umbral de seguridad de temperatura y presión.
- El sistema de alimentación del totalmente máquina de pirólisis continua La línea de producción está diseñada con un sello de nitrógeno para aislar el aire.
- El tanque de almacenamiento de aceite está diseñado con un sistema de alarma de nivel de líquido.
¿Tienes un video del proceso de trabajo?
Sí tenemos. Para dar a los clientes una mejor idea de cómo hacer fuel oil con una planta de pirólisis, hacemos un video en 3D para su referencia. En el video, es un ejemplo del proceso de pirólisis de neumáticos. La tecnología y la teoría de la pirólisis son las mismas para diferentes materias primas. Así, podrás ver el vídeo sea cual sea tu materia prima. Tambien tu puedes Beston YouTube para ver más videos relacionados.
¿Está proporcionando el servicio de instalación?
Sí, ofrecemos servicios de instalación para clientes de todo el mundo. Corrientemente, Beston Group proporciona dos modos de instalación para que usted elija. Puede elegir uno de ellos en su condición real.
Instalación en línea las 24 horas: Confirmaremos y le daremos dibujos de diseño del sitio. Y le daremos una guía de instalación. Además, le brindamos orientación en video las 24 horas.
Sitio de instalación: Enviaremos un equipo técnico profesional a su sitio para la instalación, puesta en marcha y una serie de capacitación profesional hasta que la planta de pirólisis entre en producción estable.
¿Cuánto dura la garantía? ¿Qué servicios está brindando durante el tiempo de garantía?
La garantía es de 18 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque.
Durante el tiempo de garantía, Beston Group (https://bestoncompany.com/) suministra servicios in situ y en línea, visitas telefónicas periódicas, mantenimiento de por vida, suministro de piezas de desgaste, etc.
¿Cuánto tiempo llevará la entrega?
Normalmente, el tiempo de envío es 30 - 60 días laborables desde que recibimos su pago. El plazo de entrega varía según el modelo de máquina de pirólisis que elijas.
¿Cuánto tiempo llevará instalar la máquina de pirólisis?
Se tarda como entre 30 - 45 días. para la instalación de un plástico, planta de pirólisis de neumáticos. Además, el tiempo de instalación es diferente en función de su horario de trabajo diario local.
¿Qué debo hacer si hay un problema técnico después de la instalación?
No te preocupes por eso. Es mejor que te comuniques Beston Group la primera vez que encuentre un problema. Arreglaríamos a un técnico profesional para tener una reunión de video con usted. Si se soluciona, sería genial. Si no es así, haríamos arreglos para que el ingeniero vaya a su sitio para la depuración.