Diagrama de flujo

La descripción del proceso de producción de la bandeja de huevos

El papel de agua se coloca en la hidrolimpiadora para batir la pulpa con una consistencia del 4%, la pulpa a través de la pantalla virutadora y el refinador se limpia y refina, luego se diluye y agita en la piscina de obra civil. Agente impermeable como AKD o cera de colofonia / sulpahte de aluminio, se puede agregar colorante si es necesario. En esta etapa, la pulpa de trabajo debe diluirse alrededor del 1% de consistencia. El proceso de producción de máquinas formadoras de bandejas de huevos son necesarios para su producción.

La pulpa de trabajo lista se bombea al interior del cofre de pulpa debajo del moldeador rotatorio. El moldeador es de tipo rotativo con cada plato de molde equipado con 4 moldes de bandejas de huevos. Cuando el moldeador completamente automático gira 180 grados en cada ciclo, los 2 moldes de la platina inferior se sumergen en el cofre de pulpa, a través de succión al vacío se forman bandejas húmedas (fibras de pulpa) y se depositan en las pantallas de moldes de formación y el exceso de agua se devuelve al cofre de pulpa para su reutilización .

El exceso de pulpa por encima del nivel del cofre de pulpa se devuelve automáticamente a los depósitos de pulpa para uso reciclable. Tanto la parte delantera como la trasera de la moldeadora están equipadas con un sistema de pulverización de agua a alta presión para la limpieza automática del molde sin parar y el lavado de los bordes de la bandeja de huevos en cada ciclo. El exceso de agua blanca después de la succión al vacío se bombea a un pozo de agua blanca de obra civil y esta agua blanca se vuelve a bombear a las piscinas de hidrolimpiadora o pulpa para uso reciclable.

Diagrama de flujo
Diagrama de flujo

En la parte frontal (frente a la secadora), una placa de molde de transferencia (con 2 moldes de transferencia de bandeja de huevos) se acerca a formar el molde y, a través de vacío y aire comprimido, las 2 bandejas húmedas se entregan desde los moldes de formación (mediante soplado de aire comprimido) para transferir molde (mediante succión al vacío). Luego, los moldes de transferencia de manera robotizada colocan bandejas húmedas (a través de aire comprimido) en el transportador del secador en movimiento y repiten otro ciclo.

En la parte frontal (frente a la secadora), una placa de molde de transferencia (con 2 moldes de transferencia de bandeja de huevos) se acerca a formar el molde y, a través de vacío y aire comprimido, las 2 bandejas húmedas se entregan desde los moldes de formación (mediante soplado de aire comprimido) a la transferencia. molde (mediante succión al vacío). Luego, los moldes de transferencia de manera robótica colocan bandejas húmedas (a través de aire comprimido) en el transportador del secador en movimiento y repiten otro ciclo. Cada ciclo toma 7 segundos o más dependiendo del efecto de secado.

El secador es de tipo túnel transportador de una sola pasada en 3 módulos independientes. Cada módulo tiene quemador de gas o diesel independiente, control de temperatura, ventilador de recirculación de aire y difusor de aire. La temperatura de cada módulo se puede ajustar de forma independiente para alcanzar un secado curvo y evitar la deformación de la bandeja al mínimo. A la salida de la secadora hay una facilidad de recolección, conteo y apilado automático de las bandejas secas finales en paquetes.

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