Beston Group adotta il metodo di carbonizzazione del doppio tamburo e della doppia zona di fuoco per ottenere carbone da biomassa, catrame, aceto di legno e gas combustibile carbonizzando la biomassa di scarto, come paglia, lolla di riso, buccia di arachidi e seta di palma attraverso la distillazione a secco ad alta temperatura, tra quale carbone da biomassa può essere miscelato con altri combustibili come fonte di calore per cementifici, caldaie e centrali elettriche. La soluzione non solo può far risparmiare un sacco di soldi sostituendo le tradizionali fonti di energia, ma anche aprire una nuova modalità di guadagno per le fabbriche ad alto consumo energetico come centrali elettriche e caldaie.

Beston Group utilizza il cracking termico per distruggere i legami chimici di pneumatici di scarto e plastica di scarto in un ambiente privo di ossigeno o carente di ossigeno per ottenere composti organici a basso peso molecolare, inclusi olio di pirolisi, gas di pirolisi e nerofumo di pirolisi, in modo da realizzare il riciclaggio e la riduzione dei rifiuti. I materiali possono essere tutti i tipi di pneumatici di scarto, gomma di scarto, plastica di scarto, fanghi e così via. L'olio di pirolisi finale ha un alto potere calorifico e il prezzo è molto inferiore a quello del gasolio. Può essere ampiamente utilizzato come combustibile in industrie su larga scala come fabbriche di piastrelle, acciaierie, fabbriche di vetro, centrali elettriche e navi.

Il processo principale della soluzione è il processo di pirolisi dei rifiuti di gomma/pneumatici/plastica. La pirolisi è un processo chimico che converte le materie prime in una o più sostanze attraverso l'energia termica. La pirolisi di pneumatici di scarto e plastica di scarto è un processo di decomposizione termica in condizioni anaerobiche o carenti di ossigeno sfruttando la loro instabilità termica. Durante il processo avviene la decomposizione chimica per ottenere sostanze combustibili solide, gassose e liquide. I prodotti sono principalmente olio combustibile, gas combustibile, nerofumo, filo di acciaio, ecc.

Beston Group utilizza il metodo del desorbimento termico per lasciare il fango del suolo o il suolo oleoso in un forno di reazione privo di ossigeno e l'alta temperatura fa rompere e ripolimerizzare i legami della catena principale degli idrocarburi polimerizzati per produrre olio combustibile, gas di sintesi e suolo. L'olio combustibile può essere utilizzato come fonte di energia alternativa per diesel e carbone e il gas combustibile può essere riciclato per riscaldare le apparecchiature per ridurre il consumo di energia. In questo modo si produce non solo un trattamento innocuo degli inquinanti, ma anche olio combustibile con vantaggi economici.

Il biochar si forma attraverso il processo di carbonizzazione. È essenzialmente ciò che usiamo le piante per catturare l'anidride carbonica dall'atmosfera e convertirla in una forma stabile di carbonio che assomiglia alla polvere di carbone. Il biochar può trattenere il carbonio nel terreno per centinaia di anni. L'anidride carbonica catturata dalle piante attraverso la fotosintesi viene convertita in biochar, che viene sequestrato sottoterra e isolato dall'atmosfera per centinaia di migliaia di anni. Questo è un ottimo modo per rimuovere il carbonio, aiutare a combattere il cambiamento climatico e ridurre le emissioni di carbonio.

Il carbone da biomassa può aumentare significativamente il pH del suolo, modificare la struttura del suolo e aumentare la capacità di scambio di basi, provocando così un aumento della CEC del suolo. Influisce sull'assorbimento dei nutrienti da parte delle piante e migliora la materia organica del suolo. Da un lato, il biochar può adsorbire le molecole organiche del suolo e promuovere la polimerizzazione di piccole molecole organiche per formare SOM attraverso l'attività catalitica superficiale. D'altra parte, la decomposizione estremamente lenta del biochar stesso contribuisce alla formazione dell'humus e favorisce il miglioramento della fertilità del suolo attraverso un'azione a lungo termine. Il biochar può anche cambiare la forma di elementi tossici, ridurre l'inquinamento durante la crescita delle piante, promuovere l'assorbimento di elementi nutritivi e promuovere la crescita delle piante.

Gli elementi di metallo pesante si sono trasformati in materiale di scorie, stabilizzato per evitare il rilascio in natura per uno smaltimento completo e sicuro. Gli antibiotici nel fango vengono completamente decomposti durante il processo di carbonizzazione e completamente innocui. Durante il processo di carbonizzazione, la maggior parte dell'abbondante N, P e K nel fango rimane nel carbone di fango, quindi il carbone di fango può essere utilizzato come terreno nutritivo per l'abbellimento e l'ammendante, le proprietà chimiche e fisiche del carbone di fango sono stabili e possono essere Viene utilizzata come materia prima per i materiali da costruzione; poiché contiene una struttura dei pori relativamente sviluppata, può essere utilizzato direttamente o dopo la lavorazione come materiale di adsorbimento; il carbone di legna ha un contenuto di umidità molto basso e un alto potere calorifico e può essere utilizzato anche come combustibile.

Adottare il metodo di carbonizzazione del doppio tamburo e della doppia zona di fuoco per ottenere carbone da biomassa, aceto di catrame e gas combustibile carbonizzando rifiuti agricoli e forestali, come paglia, lolla di riso, seta di palma e rami, ecc. distillazione. Il carbone da biomassa finito può essere venduto o trasformato in carbone attivo e il gas combustibile può essere collegato al generatore per generare elettricità (attualmente questa tecnologia deve ancora essere sfondata). In questo modo, non solo risolve efficacemente il problema dell'inquinamento dei rifiuti agricoli e forestali, ma apre anche una nuova modalità di reddito per l'agricoltura e la silvicoltura e può anche alleviare notevolmente la carenza di energia.

Le bucce di riso carbonizzate dalla macchina di carbonizzazione vengono calcinate dal processo, che non contengono altre impurità, sono leggere, a bassa conducibilità termica e hanno eccellenti capacità di isolamento termico. Nella metallurgia e nella fusione, l'uso di lolla di riso carbonizzato per coprire la superficie dell'acciaio fuso o del ferro fuso può ridurre la perdita di calore dell'acciaio fuso o del ferro fuso per irraggiamento, convezione e conduzione e ridurre la temperatura di fusione e il consumo di energia nell'ambito del premessa della temperatura di colata del metallo. Può anche ridurre il ritiro dell'acciaio, il che è estremamente vantaggioso per migliorare la resa dell'acciaio.

Beston La macchina per la produzione di carbone adotta la tecnologia di carbonizzazione con doppio tamburo e doppia zona di fuoco. Attraverso la distillazione a secco ad alta temperatura, trasforma la biomassa di scarto come segatura, guscio di cocco, paglia, buccia di riso, guscio di arachidi, guscio di palma, ecc. in carbone, catrame, aceto di legno e gas combustibile. Successivamente, il carbone può essere mescolato con un legante e ulteriormente trasformato in bricchette di carbone per barbecue, cubetti di shisha e altri prodotti a base di carbone. In questo modo è possibile produrre un meccanismo di carbone ignifugo, senza fumo e inodore, che non solo risolve efficacemente il problema dell'abbattimento degli alberi, ma sfrutta anche appieno alcuni rifiuti agricoli abbandonati. Inoltre, sviluppa carbone shisha che è più economico e popolare in Medio Oriente e nei mercati europei e americani.

Beston Group adotta la tecnologia dello stampaggio della pasta per mescolare acqua e carta da macero (rifiuti di giornali, cartone, carta ondulata, scarti di cartiera, carta da toiler, ecc.) e infine ottenere prodotti in pasta di carta. Successivamente, i prodotti in pasta di carta saranno ottenuti dalla tecnologia di formatura. Un vassoio di confezionamento industriale può essere utilizzato per il confezionamento di prodotti industriali. Il vassoio per uova può sostituire il vassoio per uova di plastica da utilizzare nei mercati all'ingrosso di uova o negli allevamenti di pollame, che è igienico e sicuro. Può prevenire la diffusione dell'influenza aviaria. In questo modo, l'eccedenza di rifiuti e sostituzione della plastica viene efficacemente risolta e può soddisfare il divieto di plastica. Allo stesso tempo, l'intera linea di produzione è accessibile ed economica per tutti.

Si consiglia di BTF5-8 linee di produzione di vassoi per uova di fascia alta per allevamenti di polli su larga scala. BTF5-8 la macchina per vassoi per uova può risolvere efficacemente il problema del trasporto sicuro delle uova nei grandi allevamenti di polli e soddisfare i requisiti di protezione ambientale. A causa del valore aggiunto dei portauova di carta, questa configurazione può aumentare più entrate per l'azienda agricola.
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