Fanghi di gomma/olio
Impianto di pirolisi
Categorie
Per funzionalità
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Impianto di pirolisi di pneumatici di scarto
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Impianto di pirolisi di plastica dei rifiuti
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Impianto di pirolisi della gomma di scarto
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Impianto di pirolisi di fanghi oleosi
Per tipo
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Impianto di pirolisi mobile/montato su skid
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Impianto di pirolisi batch
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Impianto di pirolisi semicontinuo
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Impianto di pirolisi completamente continuo
Attrezzature ausiliarie
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Macchina per triturare pneumatici
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Impianto di distillazione dell'olio esausto
caratteristiche/vantaggi/benefici
Sistema di scarico automatico del raffreddamento ad acqua a vite, alto grado di automazione, sigillato e sicuro, più pulito, ecologico, minore intensità di manodopera per i lavoratori.
Design del condensatore tre in uno (integrazione di serbatoio dell'olio/condensazione/tenuta dell'acqua in uno), facile da installare, area occupata più piccola, risparmio di spazio.
I modelli sono diversificati, in grado di soddisfare la capacità di lavorazione giornaliera del cliente da 0.5 tonnellate a centinaia di tonnellate, e possono soddisfare le esigenze di diverse fasi dalla fattibilità del progetto di prova del cliente al piano commerciale su larga scala.
I catalizzatori possono essere eseguiti secondo le esigenze dei clienti per la lavorazione delle materie prime. L'uso di speciali catalizzatori per la pirolisi plastica sviluppati dalla nostra azienda può migliorare efficacemente la resa e la qualità dell'olio combustibile.
Soluzioni integrate: pretrattamento – pirolisi – distillazione, vengono fornite soluzioni per l'intera linea di produzione e i clienti possono risparmiare preoccupazioni e fatica.
Le dimensioni e la forma della porta del forno del reattore possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente per soddisfare le esigenze di alimentazione di diverse materie prime, fornendo metodi di alimentazione più diversi e più convenienti.
Il diagramma del layout dell'installazione, il diagramma PID e altri documenti correlati possono essere personalizzati in base al sito del cliente, il che è conveniente per i clienti calcolare i costi rilevanti dell'installazione del progetto e risparmiare tempo di installazione.
Beston può progettare la mappa 3D corrispondente del progetto per il cliente per aiutare il cliente a comprendere il layout e l'aspetto del sito in modo più intuitivo, in base al sito del cliente.
parametri
Modello | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | BLL-16 | BLL-30 | |
Ultra-Grande | 1-3t / d | 4-6t / d | 8-10t / d | 12-16t / d | 8t/d (solo per polvere di gomma) | 30-35t / d | |
Processo lavorativo | Partita | Partita | Partita | Partita | Semicontinuo | Completamente continuo | |
Dimensioni del reattore | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
Materiale del reattore | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Acciaio inossidabile 310S | |
Sistema di azionamento | Riduttore 350+4kw motore di azionamento | Riduttore 400+5.5kw motore di azionamento | Riduttore 400+5.5kw motore di azionamento | Riduttore 500+7.5kw motore di azionamento | Riduttore 500+7.5kw motore di azionamento | Riduttore ZQH650-50 + motore di conversione di frequenza 15kw | |
Terra (L*P*A) | 18m * * 4.2m 6m | 30m * * 12m 8m | 30m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 70m * * 20m 10m | |
Potenza | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
Fornello | 2*200,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2.5 milioni di kcal per set | |
Peso totale dei materiali spediti | Circa 18t | Circa 24.5t | Circa 28t | Circa 34.5t | Circa 34.5t | Circa 150t | |
Numero di contenitori | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 25 m * 8 m di carico sfuso + 8 * 40 HQ | |
Rumore (dB) | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | |
Materiali di riscaldamento | Olio combustibile (incluso olio di pirolisi per pneumatici/plastica), gas naturale, GPL, diesel, ecc. | ||||||
Sistema di condensazione | Condensatore verticale | φ426 * 3000 Zona condensante monoblocco 7.58m2 | φ630 * 3600 Zona condensante monoblocco 17.8m2 | φ630 * 3600 Zona condensante monoblocco 17.8m2 | φ820 * 3600 Zona condensante monoblocco 35.6m2 | φ820 * 3600 Zona condensante monoblocco 35.6m2 | φ920 * 3200 2 set di condensatori verticali |
Condensatore 3 in 1 | 3000 * * 2200 2250 Zona di condensazione 17.51m2 | 5800 * * 2260 2500 Zona di condensazione 35.85m2 | 5800 * * 2260 2500 Zona di condensazione 35.85m2 | 8000 * * 2260 2500 Zona di condensazione 49.5m2 | 8000 * * 2260 2500 Zona di condensazione 49.5m2 |
Produzione di carbone
Confezionatrici Verticali VFFS
Categorie
Per funzionalità
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Carbone di bambù che fa macchina
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Carbone di segatura che fa macchina
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Carbone di legno che fa macchina
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Macchina per la produzione di carbone di noce di cocco
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Palm Kernel Shell carbone che fa macchina
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Carbone di legna di buccia di riso che fa macchina
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Macchina per carbone di bagassa di canna da zucchero
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Macchina per la produzione di carbone di paglia
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Impianto di trattamento dei fanghi di depurazione
Per tipo
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Macchina per la produzione di carbone su slitta/mobile
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Macchina per la produzione di carbone in lotti
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Macchina per la produzione di carbone continua
caratteristiche/vantaggi/benefici
Fornire un servizio unico per la consulenza del progetto, il servizio personalizzato, la fornitura di apparecchiature, l'installazione e il funzionamento.
L'armadio elettrico del PLC è dotato di un dispositivo di allarme, ci sarà un display di allarme e un allarme per alcuni guasti elettrici.
C'è una tenuta stagna antideflagrante sulla tubazione del combustibile (per prevenire una pressione anormale del gas combustibile nell'apparecchiatura).
La direzione del gas in tutte le tubazioni è guidata dalla ventola (la ventola è a frequenza variabile) e verrà visualizzata sul PLC quando la tubazione è bloccata.
Utilizzando cilindri a doppio strato interni ed esterni, lo strato esterno viene riscaldato a fondo, l'intera macchina adotta una struttura di riscaldamento a doppio ritorno e l'utente ha un tasso di elogi molto elevato.
Il materiale non è a contatto con i fumi e non è inquinato dall'aria calda e il tasso di utilizzo del calore della struttura riscaldante esterna monostrato è più che raddoppiato.
Il tasso di utilizzo del calore di questa apparecchiatura è maggiore, l'uso dello scambiatore di calore ad aria può migliorare efficacemente l'efficienza termica del 5-10% e l'effetto di risparmio energetico è buono.
Regolare il fuoco in base al feedback del controllo della temperatura, impostare la piastra orizzontale di riscaldamento, aumentare la resistenza termica, ridurre la deformazione termica e la durata può raggiungere i 4-8 anni.
parametri
Modello | BST-J12 | BST-J18 | BST-J40 | BST-05 Pro (montato su slitta) | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
Capacità di input | 12 m³/h/lotto | 18 m³/h/lotto | 40 m³/h/lotto | 0.3-0.5 m³/ora (300 kg/ora) | 2-4 m³/ora (1000 kg/ora) | 7-9 m³/ora (3000 kg/ora) | 10-15 m³/ora (5000 kg/ora) |
Dimensioni del reattore | φ1900mm*L4500mm | φ1900mm*L6600mm | φ2800mm*L7100mm | φ830mm*L5500mm | φ1300mm*L14051mm | φ1700mm*L14180mm | φ2000mm*L14260mm |
Terreno per equipaggiamento (L*W*H, configurazione standard) | 9m * * 6m 6m | 12m * * 6m 7m | 15m * * 18m 7m | 10m * * 8m 3.9m | 29m * * 15m 5m | 30m * * 15m 8m | 35m * * 18m 9m |
Peso (configurazione standard) | 18T | 22T | 34T | 15T | 32T | 35T | 49T |
Consumo di energia (configurazione standard) | 11kw / h | 13.5kw / h | 25kw / h | 31kw / h | 34.7kw / h | 61.5kw / h | 116kw / h |
Metodo di lavoro | Partita | Completamente continuo | |||||
Requisiti di alimentazione | / | Dimensioni: ≤20 mm; umidità: ≤15%; forte liquidità | |||||
Structure | Rotazione orizzontale | Focolare singolo a doppia canna | Doppio focolare a doppia canna | ||||
Velocità | 0-2RPM | 1-9RPM | |||||
Metodo di controllo | Controllo tramite pulsanti | Controllo PLC | |||||
Materiale del reattore | Q245R | Q245+310S | |||||
Pressione | Micropressione negativa | ||||||
Materiale riscaldante | Diesel, gas naturale, olio pesante, biomasse, ecc. | ||||||
Metodo di riscaldamento | Riscaldamento diretto | ||||||
Rumore (dB) | ≤ 80 | ||||||
Condensatore | Raffreddamento ad acqua circolante | ||||||
Metodo di rotazione | Rotazione ingranaggi esterni |
Stampaggio della polpa
Confezionatrici Verticali VFFS
Categorie
Per funzionalità
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Macchina del vassoio dell'uovo
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Macchina per la produzione di cartoni per uova
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Vassoio della tazza di caffè che fa macchina
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Vassoio di mele che fa macchina
Per modello
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BTF1-3 (800-1000 pezzi/ora)
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BTF1-4 (1200-1500 pezzi/ora)
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BTF3-4 (2000 pezzi/ora)
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BTF4-4 (2200-2500 pezzi/ora)
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BTF4-8 (3500-4500 pezzi/ora)
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BTF5-8 (5000-5500 pezzi/ora)
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BTF6-8 (6000-6500 pezzi/ora)
caratteristiche/vantaggi/benefici
Beston ha una vasta esperienza di produzione e ogni macchina che vendiamo è in buone condizioni.
Diversi modelli (capacità) e diversi sistemi di asciugatura, adatti alle diverse esigenze dei clienti.
Beston Group Co., Ltd. è le prime 3 imprese su larga scala nell'esportazione di macchine per lo stampaggio della polpa della Cina. I suoi prodotti vengono esportati in molti paesi e regioni.
Eccellente supporto tecnico tecnico bilingue, e fornisce servizi di personalizzazione integrati (personalizzazione del layout del sito, personalizzazione della configurazione della macchina, ecc.).
Fornire la progettazione del disegno del layout, la progettazione del disegno di base, la progettazione del disegno PID, la guida all'installazione/funzionamento/manutenzione.
Beston l'attrezzatura per lo stampaggio della polpa ha una lunga storia, una tecnologia avanzata e una buona qualità, per ottenere 24 ore di funzionamento.
Ottime condizioni di lavoro dell'attrezzatura, il tasso qualificato di prodotti di carta prodotti raggiunge il 98%.
L'impianto di pirolisi con un bell'aspetto, di alta qualità e di costo effettivo. Nel frattempo, il ciclo di vita della macchina è fino a 8-10 anni.
parametri
Modello | BTF1-3 | BTF1-4 | BTF3-4 | BTF4-4 | BTF4-8 | BTF5-8 | BTF6-8 | BTF8-8 | |
Ultra-Grande | 800-1000pcs / h | 1200-1500pcs / h | 1800-2200pcs / h | 2500-3000pcs / h | 4000-5000pcs / h | 5000-6000pcs / h | 6000-7000pcs / h | 8000-9000pcs / h | |
Formazione della quantità di stampi | 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
Potenza totale | 32kw | 36-60kw | 55-74kw | 58-88kw | 127-144kw | 153-190kw | 226-239kw | 374.2 | |
Consumo elettrico | 23.1kw / h | 29.4kw / h | 37.59kw / h | 57.4kw / h | 89kw / h | 113kw / h | 156kw / h | 260.4kw / h | |
Domanda di personale | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | 6-8 | |
Consumo di materiale | Carta | 85kg / h | 102kg / h | 170kg / h | 212kg / h | 298kg / h | 425kg / h | 520kg / h | 640kg / h |
Acqua | 195kg / h | 235kg / h | 391kg / h | 488kg / h | 685kg / h | 977kg / h | 1196kg / h | 1472kg / h | |
Consumo di carburante (Asciugatura metalli multistrato) | Gas Naturale | 25-35m³ | 30-40m³ | 35-45m³ | 48-58m³ | 60-70m³ | 75-85m³ | 90-100m³ | 120-130m³ |
Diesel | 20-30kg | 23-33kg | 27-37kg | 40-50kg | 48-58kg | 60-70kg | 67-77kg | 90-100kg |