Sistema de descarga de refrigeração a água de parafuso automático, alto grau de automação, selado e seguro, mais limpo, ecológico, menor intensidade de trabalho para os trabalhadores.

Design de condensador três em um (integrando tanque de óleo/condensação/vedação de água em um), fácil de instalar, área ocupada menor, economia de espaço.

Os modelos são diversificados, podendo atender a capacidade diária de processamento do cliente de 0.5 toneladas a centenas de toneladas, podendo atender as necessidades de diferentes etapas desde a viabilidade do projeto de teste do cliente até o plano comercial em larga escala.

Os catalisadores podem ser realizados de acordo com os requisitos dos clientes para o processamento de matérias-primas. O uso de catalisadores especiais para pirólise de plástico desenvolvidos por nossa empresa pode efetivamente melhorar o rendimento e a qualidade do óleo combustível.

Soluções integradas: pré-tratamento – pirólise – destilação, soluções de linha de produção completa são fornecidas e os clientes podem economizar preocupações e esforços.

O tamanho e a forma da porta do forno do reator podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente para atender aos requisitos de alimentação de diferentes matérias-primas, proporcionando métodos de alimentação mais diversos e convenientes.

O diagrama de layout de instalação, diagrama PID e outros documentos relacionados podem ser personalizados de acordo com o site do cliente, o que é conveniente para os clientes calcularem os custos relevantes da instalação do projeto e economizarem tempo de instalação.

Beston pode projetar o mapa 3D correspondente do projeto para o cliente para ajudar o cliente a entender o layout e a aparência do site de forma mais intuitiva, de acordo com o site do cliente.

Fornecer serviço de balcão único para consulta de projeto, serviço personalizado, fornecimento de equipamentos, instalação e operação.

O armário elétrico do PLC possui um dispositivo de alarme, e haverá um display de alarme e um alarme para algumas falhas elétricas.

Existe um selo de água à prova de explosão na tubulação de combustível (para evitar pressão anormal de gás combustível no equipamento).

A direção do gás em todas as tubulações é conduzida pelo ventilador (o ventilador é de frequência variável), e será exibido no PLC quando a tubulação estiver bloqueada.

Usando cilindros de camada dupla interna e externa, a camada externa é profundamente aquecida, toda a máquina adota uma estrutura de aquecimento de retorno duplo e o usuário tem uma taxa de elogios muito alta.

O material não está em contato com o gás de combustão e não é poluído pelo ar quente, e a taxa de utilização de calor da estrutura de aquecimento externo de camada única é mais que dobrada.

A taxa de utilização de calor deste equipamento é maior, o uso de trocador de calor de ar pode efetivamente melhorar a eficiência térmica em 5-10%, e o efeito de economia de energia é bom.

Ajuste o fogo de acordo com o feedback do controle de temperatura, defina a placa horizontal de aquecimento, aumente a resistência térmica, reduza a deformação térmica e a vida útil pode chegar a 4-8 anos.

Beston tem uma vasta experiência em fabricação e todas as máquinas que vendemos estão em boas condições de funcionamento.

Diferentes modelos (capacidades) e diferentes sistemas de secagem, adequados às diversas necessidades dos clientes.

Beston Group Co., Ltd. é as 3 principais empresas de grande escala na exportação de máquinas de moldagem de celulose da China. Seus produtos são exportados para vários países e regiões.

Excelente suporte técnico de engenheiros bilíngues, e oferece serviços integrados de customização (customização do layout do site, customização da configuração da máquina, etc.).

Fornecer projeto de desenho de layout, projeto de desenho básico, projeto de desenho PID, orientação de instalação/operação/manutenção.

Beston equipamento de moldagem de celulose tem uma longa história, tecnologia avançada e boa qualidade, para alcançar 24 horas de operação.

Excelente condição de trabalho do equipamento, a taxa qualificada de produtos de papel produzidos é tão alta quanto 98%.

A planta de pirólise com aparência bonita, alta qualidade e custo efetivo. Enquanto isso, o ciclo de vida da máquina é de até 8-10 anos.