Часто задаваемые вопросы

Получите ответы быстро здесь!

Часто задаваемые вопросы о машине для производства древесного угля

Какое сырье подходит для производства древесного угля?

  1. Все виды биомассы: такие как опилки, рисовая шелуха, скорлупа кокосовых орехов, пальмовая шелуха, солома, отходы сельского и лесного хозяйства и т. д.;
  2. Муниципальный шлам;
  3. Муниципальные бытовые отходы, электронные отходы и т.д.

Примечание:

  • Целью обработки биомассы в основном является производство биоугля.
  • Целью обработки шлама и отходов является, главным образом, сокращение количества отходов.

Можно ли обрабатывать все виды сырья с помощью одной угольной машины одновременно?

Нет, не предлагается. Потому что время и температура карбонизации, которые необходимы для карбонизации биомассы, шлама и различных видов мусора, различны. И конечный продукт тоже разный. Поэтому рекомендуется обрабатывать разные материалы в разное рабочее время.

Каковы требования к сырью?

  • Стандартная технология: размер≤20мм; влажность≤15%; хорошая ликвидность;
  • Стандартная технология + осушитель: размер≤20мм; 15%≤влажность≤45%; хорошая ликвидность;
  • Стандартная технология + дробилка: 20мм≤размер≤15см; влажность≤15%; хорошая ликвидность;
  • Стандартная технология + дробилка + сушилка: 20мм≤размер≤15см; 15%≤влажность≤45%; хорошая ликвидность;

Примечание: В зависимости от состояния вашего сырья, Beston Group выбрал бы для вашего проекта соответствующую сушилку или дробилку. Поэтому вы можете быть уверены, что купите машина для производства древесного угля . Beston профессиональный менеджер решений сделает оптимальную конфигурацию для вашего проекта.

Каковы конечные продукты карбонизации? И их использование?

Биоуголь

  • Он широко используется в качестве топлива для гриля и ополаскивания;
  • Связывание углерода в сельском и лесном хозяйстве и сокращение выбросов, а также повышение плодородия почвы;
  • Может быть переработан в активированный уголь;
  • Широко используется в качестве топлива в таких отраслях, как сталелитейные и чугунолитейные заводы, керамика и т. Д.

Древесный уксус

  • Используется как пестицид;
  • Используется в качестве кондиционера почвы;
  • Регуляторы роста растений (гербициды).

Деготь

  • Редуктор просачивания для строительства;
  • Экстракт биодизеля.

Биогаз

  • Он перерабатывается для обогрева печь карбонизации;
  • Делает систему более эффективной и значительно снижает затраты на топливо.

Какие бывают виды древесного угля?

Угольная сила
Древесный уголь из осадка сточных вод
Древесный уголь из кокосовой скорлупы
Уголь из рисовой шелухи
Круглый Уголь
Уголь круглого типа
Круглые угольные брикеты
Древесноугольные брикеты

Какова температура карбонизации материала, температура на выходе, температура печи и скорость вращения?

Температура карбонизации материала: Это также температура реакции материала. Биомасса обычно составляет 380–550 градусов Цельсия.

Температура нагнетания: Она ниже 30 градусов Цельсия (если в списке есть буферный бункер, его можно не учитывать, т.к. весь процесс замкнут и не контактирует с кислородом).

Температура в печи: Это около 450 градусов Цельсия – 750 градусов Цельсия.

Скорость: В нормальных условиях это 1-9 (управление преобразованием частоты основано на фактической работе).

Каково время реакции сырья?

Возьмем в качестве примера древесную щепу и рисовую шелуху. От 15 минут до 25 минут на весь процесс карбонизации.

Примечание: Размер частиц, плотность, содержание влаги в материале и фаза готового углерода будут влиять на время карбонизации. Таким образом, конкретное время карбонизации зависит от состояния вашего сырья.

Как насчет выхода углерода?

Взяв в качестве примера древесную стружку, рисовую шелуху и измельченную скорлупу кокосовых орехов, вы можете получить готовый древесный уголь массой 280–310 кг из 1 тонны соответствующих материалов. Обычно выход углерода составляет 3:1. Конечно, данные основаны на сырье с содержанием влаги менее 10%.

Как улучшить содержание связанного углерода в готовом древесном угле?

  • Увеличение времени карбонизации и повышение температуры в печи может улучшить содержание связанного углерода в готовом древесном угле. Но это уменьшит соотношение углерода.
  • Увеличение скорости вращения печи может улучшить соотношение углерода. Но это снизит содержание связанного углерода в готовом древесном угле.

Итак, вам важно сообщить нам свои требования к качеству готового древесного угля. Затем мы можем дать разумное решение для вас.

Как насчет древесного уксуса и дегтя?

Для опилок с влажностью 10% и производительностью 1 т/ч можно получить соответственно 40-60 кг древесного уксуса (значение рН 3-4) и 20-40 кг смолы. Это пример для вас. Расскажите нам о состоянии вашего сырья, Beston Group(https://bestoncompany.com/) рассчитает для вас выход древесного уксуса и смолы.

Сколько у вас моделей угольных машин?

Модель BST-J12 BST-J18 BST-J40 BST-05 Pro (на салазках) BST-10 BST-30 BST-50
Входная емкость 12 м³/ч/партия 18 м³/ч/партия 40 м³/ч/партия 0.3-0.5 м³/ч (300 кг/ч) 2-4 м³/ч (1000 кг/ч) 7-9 м³/ч (3000 кг/ч) 10-15 м³/ч (5000 кг/ч)
Размер реактора φ1900мм*L4500мм φ1900мм*L6600мм φ2800мм*L7100мм φ830мм*L5500мм φ1300мм*L14051мм φ1700мм*L14180мм φ2000мм*L14260мм
Земля под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация) 9m * 6m * 6m 12m * 6m * 7m 15m * 18m * 7m 10m * 8m * 3.9m 29m * 15m * 5m 30m * 15m * 8m 35m * 18m * 9m
Вес (стандартная конфигурация) 18T 22T 34T 15T 35T 35T 49T
Энергопотребление (стандартная конфигурация) 11kw / ч 13.5kw / ч 25kw / ч 31kw / ч 34.7kw / ч 61.5kw / ч 116kw / ч
Метод работы Партия Полностью непрерывный
Требования к кормлению / Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность
Структура Горизонтальное вращение Двойной ствол с одним очагом Двойной ствол с двойным очагом
Скорость 0-2RPM 1-9RPM
Метод управления Управление кнопками Автоматический контроль
Материал реактора Q245R К245+310С
Давление Микроотрицательное давление
Материал нагрева Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д.
Способ нагрева Прямой нагрев
Шум (дБ) ≤80
Конденсатор Циркуляционное водяное охлаждение
Метод вращения Внешнее вращение шестерни

Примечание:
1. Емкость кормления находится при условии, что в качестве сырья используется рисовая шелуха.
2. Подробное энергопотребление зависит от конфигурации заказчика.
3. Размеры просто ссылка. Мы предлагаем разработку макета бесплатно.

Что такое нагревательные материалы для печи карбонизации?

Дизель, сжиженный нефтяной газ, природный газ и переработанный биогаз из процесса карбонизации являются хорошим доступным выбором в качестве нагревательных материалов. Для различных нагревательных материалов лучше оборудовать соответствующие горелки. Время предварительного нагрева обычно составляет 60-90 минут.

Как насчет выбросов выхлопных газов?

Помимо древесного угля, древесного уксуса и смолы, вы можете получить биогаз в течение всего процесса карбонизации.

Первый: Горючий газ можно использовать в качестве теплоносителя для нагрева печи карбонизации. Для достижения цели энергосбережения мы можем регулировать использование горючего газа в печи на основе фактической ситуации с производством газа. В лучшем случае вам не нужно приобретать другие виды топлива для топки. Переработанный горючий газ может удовлетворить все потребности в топливе для отопления.

Во-вторых: При высокой температуре горения 500-800 градусов устраняет вредные компоненты в газовой смеси. Таким образом, высокотемпературное горение снижает давление нагнетания.

Как насчет контроля температуры и двигателя?

Полный комплект biochar машина имеет 4-6 термопар. Это означает наличие 4-6 точек измерения температуры. Они расположены в основной топке, вспомогательной топке, подводе и отводе отходящих газов, а также отводе готового древесного угля. Все они подключены к ПЛК. Данные о температуре могут быть получены непосредственно от ПЛК. Между тем, скорость вращения вентиляторов может быть отрегулирована для достижения баланса на основе данных об обнаружении каждой температуры. Это хороший способ гарантировать качество готового древесного угля.

Внимание: Температура реакции и время реакции материала будут влиять на данные материала и готового углерода.

Что такое материал основной печи карбонизации? Что такое переносимая температура?

Он использует материал Q245R + 310S, который может выдерживать температуру в пределах 650 ℃.

Как насчет срока службы?

Срок службы системы оборудование для производства биоугля составляет 5-8 лет. По истечении срока службы нужно просто поменять систему горючего газа и трубы. Основной реактор можно использовать после восстановления.

Какова цена угольной машины?

Мы являемся профессиональным производителем и поставщиком угольных машин. Мы предоставим различные модели и технологии карбонизации в соответствии с вашими возможностями и сырьем. цена угольной машины будет другим. Итак, свяжитесь с нами напрямую, чтобы узнать точную цену прямо сейчас!

Соответствует ли ваша машина экологическим стандартам?

Да. Выбросы могут соответствовать стандарту выбросов ЕС. Конечно, норма выбросов в разных странах разная. Пожалуйста, отправьте нам ваши местные нормы выбросов. Затем мы можем предоставить подходящую технологию обработки выхлопных газов, отвечающую вашим потребностям.

Безопасно ли запускать вашу машину?

Да. Весь процесс карбонизации проходит в условиях анаэробного и отрицательного давления. Следовательно, материалы внутри печи для карбонизации не являются горючими. Более того, в конце оборудования имеется взрывозащищенное оборудование. Это может гарантировать нормальную работу установка пиролиза биомассы.

Как насчет ремонта и обслуживания?

Из-за разного сырья, разных конфигураций и разных технологий карбонизации мы будем обучать рабочих работе с машиной после ее установки. Между тем, мы подготовим индивидуальные буклеты по эксплуатации и ежедневным мерам предосторожности в соответствии с фактическим состоянием вашего проекта. В буклетах вопросы ремонта и обслуживания заключены. Больше фотографий на Beston Pinterest.

    Контакты
    Какие продукты вам нужны?

    Пиролизный завод (Модели: BLJ-3, BLJ-6, BLJ-10, БЛЖ-16, BLL-30)

    Угольная машина (Модели: BST-J12, BST-J18, BST-J40, BST-05 PRO, BST-10, BST-30, BST-50)

    Машина для яичных лотков (Модели: BTF1-3, BTF1-4, BTF3-4, BTF4-4, BTF4-8, BTF5-8, BTF6-8)

    Пожалуйста, укажите ваши требования:

    1-Какое решение удовлетворит ваши потребности? (Ключевой момент)

    2-Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете иметь? (Правильное решение начинается с материала и продукта)

    3-Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)

    4-Бюджет на покупку техники? (Ключевая информация для правильной модели)

    5-Точки, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)

    Имя (обязательно):

    Email (обязательно):

    Whatsapp (обязательно, включая область кода):

    Страна (обязательно):

    Компания:

    Сообщение (обязательно):