Установка непрерывного пиролиза

Установка непрерывного пиролиза это своего рода крупная перерабатывающая и высокостабильная машина. Ежедневная производительность достигает 20-30 тонн. С его помощью можно получить высокоочищенный мазут из отработанных шин и каучуков. Установка непрерывного пиролиза шин в настоящее время признана самой эффективной и экологически чистой машиной для утилизации отработанных шин и каучуков. На всей стадии обработки нет загрязнения. Поэтому во всем мире создается все больше и больше пиролизных проектов. Если вы планируете начать пиролизный бизнес, смело обращайтесь Beston Company сейчас! Мы 24 часа онлайн, чтобы предоставить вам внимательные ответы.

Установка непрерывного пиролиза
Установка непрерывного пиролиза

Конечные продукты и их использование:

  • Пиролизное масло: 35% -45%
  • Технический углерод: 30% -35%
  • Стальная проволока: 8% -15%
  • Горючий газ: 8% -15%

Пиролизное масло, технический углерод и стальная проволока являются основными конечными продуктами. Инвестиции в установку непрерывного пиролиза отработанных шин обойдутся вам в определенную сумму денег. Ты не могу дождаться знать, как заработать на проектах по пиролизу шин. Как профессиональный производитель, мы хотели бы поделиться за вас пунктами прибыли. Таким образом, вы поймете, почему в него стоит вкладывать деньги. Найдите их здесь и сейчас! Также вы можете оставить свое сообщение, чтобы узнать стоимость установки непрерывного пиролиза!

Горючее
Горючее
Сажа
Сажа
Стальная проволока
Стальная проволока
Пиролизное масло • могут продаваться напрямую. Вас порадует цена пиролизного масла.
• Перерабатывается в нестандартное дизельное топливо на установке для перегонки отработанного масла.
• могут использоваться в качестве промышленных топливных материалов для сжигания.
Черный карбон • могут продаваться напрямую.
• Перерабатывается в высококачественный углерод на заводе по переработке технического углерода.
• производить угольный кирпич на брикетировочном оборудовании.
Горючий газ • могут быть переработаны в качестве топлива для нагрева реактора

Трехмерная схема установки непрерывного пиролиза шин

Трехмерная схема установки непрерывного пиролиза
Трехмерная схема установки непрерывного пиролиза
МодельBLJ-3BLJ-6BLJ-10BLL-16BLL-30
Пропускная способность1-3t / д4-6t / д8-10t / д12-16t / д30-35t / д
Рабочий процессПартияПартияПартияПолунепрерывныйПолностью непрерывный
Размер реактораφ1400 * 4900mmφ2200 * 6000mmφ2600 * 6600mmφ2800 * 7100mmφ1800 * 18500mm
Материал реактораQ245RQ245RQ245RQ245Rнержавеющая сталь 310S
Система приводаРедуктор 350 + приводной двигатель 4 кВтРедуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВтРедуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВтРедуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВтРедуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт
Земля (Д*Ш*В)18m * 4.2m * 6m30m * 12m * 8m30m * 13m * 8m33m * 13m * 8m70m * 20m * 10m
Питания16.65kw37.85kw44.3kw55.6kw256kw
горелка2*200,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*400,000 XNUMX ккал2.5 млн ккал за набор
Общий вес отгруженных материаловОколо 18тОколо 24.5тОколо 28тОколо 34.5тОколо 150т
Количество контейнеров1 * 40HQ1*40FR+1*40HQ+1*20 GP1*40ФР+2*40ХК1*40ФР+2*40ХК25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ
Шум (дБ)≤60≤60≤60≤60≤60
Нагревательные материалыМазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.
Система конденсацииВертикальный конденсаторφ426 * 3000
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 7.58м2
φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ820 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 35.6м2
φ920 * 3200
2 комплекта вертикального конденсатора
Конденсатор 3-в-13000 * 2200 * 2250
Зона конденсации
Крытая площадь: 17.51м2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
8000 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 49.5м2

Beston Пиролизный завод в мире – более 80 стран

В настоящее время Beston установка пиролиза была установлена ​​в г. Парагвай, Чили, Египет, Филиппины, Великобритания, Южная Африка, Венгрия, Индонезия, Румыния, Корея, Турция, Доминика, Уганда, Нигерия, Иордания, Нидерланды, Бразилия, Канада, Малайзия, Саудовская Аравия, Зимбабве и др. Все проекты работают слаженно и прибыльно. От консультации до установки мы организовали профессиональных знакомств для обслуживания клиентов. Любые вопросы, которые вы встретили в своем пиролизная машина проект, свяжитесь с нами прямо сейчас! Мы вовремя предоставим вам решения.

Что такое установка непрерывного пиролиза?

Когда вы ищете наиболее подходящий Beston установка пиролиза отработанных шин для вашего проекта вас может заинтересовать установка пиролиза непрерывного действия. Почему мы называем это заводом непрерывного действия. Здесь мы перечислим несколько причин для вашей ссылки. Надеюсь помочь вам.

Полностью непрерывный метод работы

Он может обеспечивать непрерывную подачу, непрерывный пиролиз и непрерывную выгрузку шлака. Просто нужно определенное время, чтобы выключить машину для обслуживания. Подача, пиролиз и выгрузка могут выполняться одновременно.

Большая емкость

20т-30т - суточная производительность одного комплекта пиролизной машины непрерывного действия. Это самая большая обрабатывающая машина на рынке. И он подходит для крупномасштабных проектов пиролиза шин. Исходя из масштабов вашего завода, вы можете купить машину, чтобы достичь предполагаемой рентабельности инвестиций в бизнес!

Высокая экономическая выгода

Выход масла из машины для пиролиза полностью непрерывного действия является высоким. Плотность около 0.89-0.91. И мазут хорошего качества принадлежит вам. Между тем, вы можете получить стальную проволоку высокой экономичности. Перед входом в печь стальную проволоку можно вынуть автоматически. Таким образом, стальная проволока избегает высокотемпературного нагрева. Затем вы можете продать стальную проволоку по более высокой цене на рынке.

Экономия затрат на рабочую силу

Полностью автоматический режим работы: Самая высокая автоматическая конструкция требует меньше рабочих.

Автоматическая высокотемпературная закрытая система кормления: для кормления рабочие не нужны.

Экономьте текущие расходы

Сократите временные затраты: Автоматическая полностью закрытая система подачи и шлакования гарантирует непрерывную подачу или шлакование даже при высоких температурах 200 градусов. Между двумя печами его не нужно отключать.

Снижение затрат на топливо: Горючий газ, образующийся в процессе пиролиза, можно использовать для нагрева печи, что позволяет экономить 70% топлива.

Система уплотнения

Это своего рода уплотнительная система. Черный Carback упакован в концентрированном виде. Во всем процессе нет пыли. Итак, в мастерской хорошая среда.

Установка непрерывного пиролиза для продажи
Установка непрерывного пиролиза для продажи

Уникальная и инновационная конструкция установки непрерывного пиролиза

Экологичный дизайн
  • Сброс сточных вод отсутствует: Теплообменная вода конденсатора отделяется от нефти и газа. Прямого контакта с нефтью и газом нет. Таким образом, вода может быть переработана.
  • Нет выхлопных газов: Избыточный конденсированный газ попадает в специальную вытяжную камеру. Он не будет напрямую выбрасываться в воздух.
Энергосберегающий дизайн
  • Мы оборудуем систему сбора нефти и газа для сбора горючего газа. Затем используйте их для обогрева реактора, что экономит затраты на топливо.
  • Мы оборудуем мазутные горелки для клиентов. Тяжелая нефть может использоваться для нагрева реактора. Это значительно снижает затраты на топливо.
Дизайн безопасности

Полностью непрерывная установка для пиролиза шин имеет несколько точек для наблюдения за температурой, давлением и уровнем жидкости. Когда он встречает высокую температуру или высокое давление, срабатывает сигнальное устройство.

Установка для непрерывного пиролиза шин
Установка для непрерывного пиролиза шин

Преимущества Beston Завод полностью непрерывного пиролиза

Мы перечислили некоторые упомянутые уникальные конструкции и характеристики. По сравнению с другими оборудование для переработки резины производителей, хотим поделиться некоторыми преимуществами Beston полностью непрерывный пиролизный аппарат для вас здесь.

Дверца для обслуживания и порт для очистки:

В процессе выгрузки шлака из шнеков может потребоваться техническое обслуживание и очистка. С такими удобными дверцами значительно сократилось бы количество вытаскиваний реактора. Другие производители не разрабатывают эти удобные двери.

Простая установка и разборка:

Мы используем высокотемпературный керамический поверхностный модуль. Он может хорошо защитить внутреннюю теплоизоляцию основания и шасси. Другие производители используют цемент и песок, которые неудобно транспортировать, устанавливать и разбирать.

Сертификаты Beston Установка непрерывного пиролиза

ISO9001 из Beston Group
ISO14001 Из Beston Group
ISO14001

Рабочий процесс установки непрерывного пиролиза шин

Предварительная обработка: Вытяните стальную проволоку и разрежьте шины на мелкие кусочки.

Автоматическая подача: С помощью винтового конвейера обработанные отработанные шины транспортируются в реактор.

Предварительный нагрев: Процесс предварительного нагрева шинный маслозавод занимает около двух часов. Когда температура реактора достигает 180 градусов, он начинает пиролиз. Горелка может работать на дизельном топливе, сжиженном нефтяном газе, природном газе или, конечно, на пиролизном мазуте.

Добыто нефтяного газа: Когда начинается реакция, образуется нефтяной газ. Затем через коллектор можно разделить тяжелый нефтяной газ и легкий нефтяной газ. Тяжелый нефтяной газ может храниться в резервуаре нефтешлама. В то же время легкий нефтяной газ поступает в систему конденсации.

Конденсация: Здесь легкий нефтяной газ конденсируется и сжижается. Затем масло сохраняется в маслобаках. После конденсации остается некоторое количество неконденсирующихся газов. Благодаря очистке с помощью гидрозатвора неконденсирующиеся газы возвращаются в печь для сжигания в качестве источника тепла.

Угольно черный: сажа выгружается через разгрузочное устройство с автоматическим охлаждением. Затем он резервируется в зольнике. Автомобиль черный упаковывается в мешки и вывозится автотранспортом.

Система пылеудаления: Система пылеудаления используется для очистки горячего дыма, образующегося в процессе производства. Он включает в себя промывку водой, распыление воды, адсорбцию на керамическом кольце и адсорбцию активированным углем. После обработки выхлопные газы могут быть выпущены без загрязнения.

Мы также подготовили фотографии, чтобы помочь вам лучше понять процесс пиролиза шин. Если вы хотите найти похожие видео, пожалуйста, проверьте Beston Youtube.

Как сделать пиролизное масло с помощью установки непрерывного пиролиза
Как сделать пиролизное масло с помощью установки непрерывного пиролиза

О нас Beston

Beston Команда

Beston Команда

В конце

Установка непрерывного пиролиза является высокопроизводительной машиной. Имея его, вы переработаете большое количество отработанных шин. Это экологически чистый способ переработки старых шин, который поощряется многими правительствами. Выбирать Beston машина непрерывного пиролиза шин, вы бы заработали много денег. Вам это интересно? Контакт Beston чтобы получить комплексное обслуживание прямо сейчас! Тем не менее, вы можете найти установка пиролиза на салазках от Beston.

    Контакты
    Какие продукты вам нужны?

    Пиролизный завод (Модели: BLJ-3, BLJ-6, BLJ-10, БЛЖ-16, BLL-30)

    Угольная машина (Модели: BST-J12, BST-J18, BST-J40, BST-05 PRO, BST-10, BST-30, BST-50)

    Машина для яичных лотков (Модели: BTF1-3, BTF1-4, BTF3-4, BTF4-4, BTF4-8, BTF5-8, BTF6-8)

    Пожалуйста, укажите ваши требования:

    1-Какое решение удовлетворит ваши потребности? (Ключевой момент)

    2-Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете иметь? (Правильное решение начинается с материала и продукта)

    3-Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)

    4-Бюджет на покупку техники? (Ключевая информация для правильной модели)

    5-Точки, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)

    Имя (обязательно):

    Email (обязательно):

    Whatsapp (обязательно, включая область кода):

    Страна (обязательно):

    Компания:

    Сообщение (обязательно):