Установка непрерывного пиролиза это своего рода крупная перерабатывающая и высокостабильная машина. Ежедневная производительность достигает 20-30 тонн. С его помощью можно получить высокоочищенный мазут из отработанных шин и каучуков. Установка непрерывного пиролиза шин в настоящее время признана самой эффективной и экологически чистой машиной для утилизации отработанных шин и каучуков. На всей стадии обработки нет загрязнения. Поэтому во всем мире создается все больше и больше пиролизных проектов. Если вы планируете начать пиролизный бизнес, смело обращайтесь Beston Company сейчас! Мы 24 часа онлайн, чтобы предоставить вам внимательные ответы.
Конечные продукты и их использование:
- Пиролизное масло: 35% -45%
- Технический углерод: 30% -35%
- Стальная проволока: 8% -15%
- Горючий газ: 8% -15%
Пиролизное масло, технический углерод и стальная проволока являются основными конечными продуктами. Инвестиции в установку непрерывного пиролиза отработанных шин обойдутся вам в определенную сумму денег. Ты не могу дождаться знать, как заработать на проектах по пиролизу шин. Как профессиональный производитель, мы хотели бы поделиться за вас пунктами прибыли. Таким образом, вы поймете, почему в него стоит вкладывать деньги. Найдите их здесь и сейчас! Также вы можете оставить свое сообщение, чтобы узнать стоимость установки непрерывного пиролиза!
| Пиролизное масло | • могут продаваться напрямую. Вас порадует цена пиролизного масла. |
| • Перерабатывается в нестандартное дизельное топливо на установке для перегонки отработанного масла. | |
| • могут использоваться в качестве промышленных топливных материалов для сжигания. |
| Черный карбон | • могут продаваться напрямую. |
| • Перерабатывается в высококачественный углерод на заводе по переработке технического углерода. | |
| • производить угольный кирпич на брикетировочном оборудовании. |
| Горючий газ | • могут быть переработаны в качестве топлива для нагрева реактора |
Трехмерная схема установки непрерывного пиролиза шин
| Модель | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | БЛЖ-16 | BLL-16 | BLL-30 | |
| Пропускная способность | 1-3t / д | 4-6t / д | 8-10t / д | 12-16t / д | 8 т/сутки (только для резинового порошка) | 30-35t / д | |
| Рабочий процесс | Партия | Партия | Партия | Партия | Полунепрерывный | Полностью непрерывный | |
| Размер реактора | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Материал реактора | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | нержавеющая сталь 310S | |
| Система привода | Редуктор 350 + приводной двигатель 4 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт | |
| Земля (Д*Ш*В) | 18m * 4.2m * 6m | 30m * 12m * 8m | 30m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
| Запитан | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
| горелка | 2*200,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*300,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2*400,000 XNUMX ккал | 2.5 млн ккал за набор | |
| Общий вес отгруженных материалов | Около 18т | Около 24.5т | Около 28т | Около 34.5т | Около 34.5т | Около 150т | |
| Количество контейнеров | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 1*40ФР+2*40ХК | 25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ | |
| Шум (дБ) | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | |
| Нагревательные материалы | Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д. | ||||||
| Система конденсации | Вертикальный конденсатор | φ426 * 3000 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 7.58м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ630 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 17.8м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора |
| Конденсатор 3-в-1 | 3000 * 2200 * 2250 Зона конденсации Крытая площадь: 17.51м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 5800 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 35.85м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 | 8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2 |
||
Beston Пиролизный завод в мире – более 80 стран
В настоящее время Beston установка пиролиза была установлена в г. Парагвай, Чили, Египет, Филиппины, Великобритания, Южная Африка, Венгрия, Индонезия, Румыния, Корея, Турция, Доминика, Уганда, Нигерия, Иордания, Нидерланды, Бразилия, Канада, Малайзия, Саудовская Аравия, Зимбабве и др. Все проекты работают слаженно и прибыльно. От консультации до установки мы организовали профессиональных знакомств для обслуживания клиентов. Любые вопросы, которые вы встретили в своем пиролизная машина проект, свяжитесь с нами прямо сейчас! Мы вовремя предоставим вам решения.
Что такое установка непрерывного пиролиза?
Когда вы ищете наиболее подходящий Beston установка пиролиза отработанных шин для вашего проекта вас может заинтересовать установка пиролиза непрерывного действия. Почему мы называем это заводом непрерывного действия. Здесь мы перечислим несколько причин для вашей ссылки. Надеюсь помочь вам.
Он может обеспечивать непрерывную подачу, непрерывный пиролиз и непрерывную выгрузку шлака. Просто нужно определенное время, чтобы выключить машину для обслуживания. Подача, пиролиз и выгрузка могут выполняться одновременно.
20т-30т - суточная производительность одного комплекта пиролизной машины непрерывного действия. Это самая большая обрабатывающая машина на рынке. И он подходит для крупномасштабных проектов пиролиза шин. Исходя из масштабов вашего завода, вы можете купить машину, чтобы достичь предполагаемой рентабельности инвестиций в бизнес!
Выход масла из машины для пиролиза полностью непрерывного действия является высоким. Плотность около 0.89-0.91. И мазут хорошего качества принадлежит вам. Между тем, вы можете получить стальную проволоку высокой экономичности. Перед входом в печь стальную проволоку можно вынуть автоматически. Таким образом, стальная проволока избегает высокотемпературного нагрева. Затем вы можете продать стальную проволоку по более высокой цене на рынке.
Полностью автоматический режим работы: Самая высокая автоматическая конструкция требует меньше рабочих.
Автоматическая высокотемпературная закрытая система кормления: для кормления рабочие не нужны.
Сократите временные затраты: Автоматическая полностью закрытая система подачи и шлакования гарантирует непрерывную подачу или шлакование даже при высоких температурах 200 градусов. Между двумя печами его не нужно отключать.
Снижение затрат на топливо: Горючий газ, образующийся в процессе пиролиза, можно использовать для нагрева печи, что позволяет экономить 70% топлива.
Это своего рода уплотнительная система. Черный Carback упакован в концентрированном виде. Во всем процессе нет пыли. Итак, в мастерской хорошая среда.
Уникальная и инновационная конструкция установки непрерывного пиролиза
Преимущества Beston Завод полностью непрерывного пиролиза
Мы перечислили некоторые упомянутые уникальные конструкции и характеристики. По сравнению с другими оборудование для переработки резины производителей, хотим поделиться некоторыми преимуществами Beston полностью непрерывный пиролизный аппарат для вас здесь.
Сертификаты Beston Установка непрерывного пиролиза
Рабочий процесс установки непрерывного пиролиза шин
Предварительная обработка: Вытяните стальную проволоку и разрежьте шины на мелкие кусочки.
Автоматическая подача: С помощью винтового конвейера обработанные отработанные шины транспортируются в реактор.
Предварительный нагрев: Процесс предварительного нагрева шинный маслозавод занимает около двух часов. Когда температура реактора достигает 180 градусов, он начинает пиролиз. Горелка может работать на дизельном топливе, сжиженном нефтяном газе, природном газе или, конечно, на пиролизном мазуте.
Добыто нефтяного газа: Когда начинается реакция, образуется нефтяной газ. Затем через коллектор можно разделить тяжелый нефтяной газ и легкий нефтяной газ. Тяжелый нефтяной газ может храниться в резервуаре нефтешлама. В то же время легкий нефтяной газ поступает в систему конденсации.
Конденсация: Здесь легкий нефтяной газ конденсируется и сжижается. Затем масло сохраняется в маслобаках. После конденсации остается некоторое количество неконденсирующихся газов. Благодаря очистке с помощью гидрозатвора неконденсирующиеся газы возвращаются в печь для сжигания в качестве источника тепла.
Угольно черный: сажа выгружается через разгрузочное устройство с автоматическим охлаждением. Затем он резервируется в зольнике. Автомобиль черный упаковывается в мешки и вывозится автотранспортом.
Система пылеудаления: Система пылеудаления используется для очистки горячего дыма, образующегося в процессе производства. Он включает в себя промывку водой, распыление воды, адсорбцию на керамическом кольце и адсорбцию активированным углем. После обработки выхлопные газы могут быть выпущены без загрязнения.
Мы также подготовили фотографии, чтобы помочь вам лучше понять процесс пиролиза шин. Если вы хотите найти похожие видео, пожалуйста, проверьте Beston Youtube.
о нас Beston
Beston Команда
В конце
Установка непрерывного пиролиза является высокопроизводительной машиной. Имея его, вы переработаете большое количество отработанных шин. Это экологически чистый способ переработки старых шин, который поощряется многими правительствами. Выбирать Beston машина непрерывного пиролиза шин, вы бы заработали много денег. Вам это интересно? Контакт Beston чтобы получить комплексное обслуживание прямо сейчас! Тем не менее, вы можете найти установка пиролиза на салазках от Beston.
