Примечание. Шина и пластик не могут обрабатываться одновременно. Разное сырье имеет разный выход масла, качество масла и процессы предварительной обработки.

Мазут (35-45%) (это высококалорийное топливо).

• Продается непосредственно в качестве топлива для сталелитейных заводов, котельных, строительной техники и т. д.
• Сжигайте его как топливо для выработки электроэнергии.
• После очистки его можно превратить в высококачественное жидкое топливо, которое можно смешивать со стандартным дизельным топливом для использования в низкоскоростных и тяжелых машинах, строительной технике, больших грузовиках, кораблях и т. д.

Технический углерод (30-35%)

• Смешайте уголь, чтобы сделать угольные гранулы, которые можно сжигать в качестве топлива.
• Смешайте строительные материалы, чтобы сделать кирпичи и модификаторы асфальта.
• После обработки его можно использовать в качестве армирующего агента для резины, для производства новых резиновых изделий, шин, ремней и так далее.
• После измельчения его можно использовать в производстве чернил, черного пигмента печатной краски.

Сталь(8-15%)

• После упаковки прямые продажи сталелитейным предприятиям.
• Сингаз (8-15%), полученный на установке пиролиза, мы можем перерабатывать в качестве топлива для обогрева реактора, таким образом, клиенты могут сэкономить много топлива.

Beston Group предоставляет 5 моделей пиролизные установки для вас, чтобы выбрать. Вы можете найти наиболее подходящую машину независимо от масштаба вашего бизнеса. Здесь вы можете найти то, что вам нужно из таблицы ниже. Мы перечисляем подробные параметры всех моделей для справки.

Выбросовой газ в основном содержит соединения серы, оксиды азота, пыль, окись углерода, двуокись углерода и т. д. Они в основном образуются в результате сжигания топлива, нагревательного реактора и прямого сжигания избыточного пиролизного газа.

Чтобы соответствовать стандарту выбросов ЕС, мы поставляем промывку водой, распыление воды, адсорбцию керамическим кольцом и адсорбцию активированным углем для обеспыливания. Таким образом, во всем производственном процессе нет выбросов загрязняющих веществ. Он абсолютно экологичен.

Да, эксплуатация пиролизной машины определенно безопасна. В процессе проектирования, Beston Group уделяет больше внимания проблемам безопасности. После непрерывных рассуждений и проверок мы подтверждаем и принимаем уникальные конструкции безопасности для защиты рабочих и предотвращения несчастных случаев. См. схему безопасности здесь:

• Соблюдайте достаточное безопасное расстояние между реактором и масляным баком.
• Синтез-газ пиролиза сжигается в качестве топлива, и для предотвращения несчастных случаев, вызванных обратным пламенем, устанавливается защитная система гидрозатвора.
• Система управления PLC разработана с системой аварийной сигнализации порога безопасности по температуре и давлению.
• Система питания полностью машина непрерывного пиролиза производственная линия спроектирована с азотным уплотнением для изоляции воздуха.
• Резервуар для хранения масла оснащен системой сигнализации уровня жидкости.

Да у нас есть. Чтобы дать клиентам лучшее представление о том, как производить мазут с помощью пиролизной установки, мы делаем 3D-видео для вашего ознакомления. На видео пример процесса пиролиза шин. Технология и теория пиролиза одинаковы для разного сырья. Таким образом, вы можете смотреть видео независимо от исходного материала. Кроме того, вы можете Beston Youtube чтобы увидеть больше похожих видео.

Да, мы предоставляем услуги по установке для клиентов со всего мира. В настоящее время, Beston Group предоставляет два режима установки на ваш выбор. Вы можете выбрать один из них в зависимости от вашего фактического состояния.

Круглосуточная онлайн-установка: Мы подтвердим и предоставим вам чертежи макета сайта. И мы дадим вам руководство по установке. Более того, мы предоставляем вам круглосуточное видеоруководство.

Установка сайта: Мы отправим на ваш объект профессиональную техническую команду для установки, ввода в эксплуатацию и ряда профессиональных тренингов, пока пиролизная установка не будет запущена в стабильное производство.

Гарантия составляет 18 месяцев с даты коносамента.

В течение гарантийного срока, Beston Group (https://bestoncompany.com/) предоставление услуг на месте и онлайн, регулярные визиты по телефону, техническое обслуживание в течение всего срока службы, поставка быстроизнашивающихся деталей и так далее.

Обычно время доставки составляет 30-60 рабочих дней так как мы получаем ваш платеж. Срок доставки зависит от модели пиролизной установки, которую вы выберете.

Она занимает около 30 - 45 дней для установки пластика, установка пиролиза шин. Кроме того, время установки зависит от вашего местного ежедневного рабочего времени.

Не беспокойтесь об этом. Вам лучше обратиться Beston Group первый раз, когда вы найдете проблему. Мы организуем для вас видеовстречу с профессиональным техническим специалистом. Если решится, будет здорово. Если это не так, мы организуем выезд инженера на ваш сайт для отладки.