Установка термодесорбции

После обработки с помощью Beston термодесорбционная установка, из нефтешлама можно получить мазут. Вы можете продавать мазут напрямую или использовать его в качестве мазута на цементных заводах, стекольных заводах, электростанциях, сталелитейных заводах, энергетических заводах или других отраслях промышленности. Мазут имеет хороший рынок сбыта, который может принести огромную экономическую ценность.

Остатки от обработки нефтешламов могут быть захоронены или проданы кирпичным заводам для производства кирпича. Также его можно продавать нефтепромысловым компаниям в качестве противоосадочного средства для нефтяных скважин.

Поскольку нефтяной шлам имеет высокую опасность и серьезные характеристики загрязнения, большинство правительств проводят политику поддержки. Некоторые из них будут давать определенную субсидию в зависимости от мощностей по переработке нефтешламов. Конечно, вы должны убедиться, что эффект переработки нефтешлама может получить соответствующую квалификацию от государственного отдела оценки воздействия на окружающую среду.

Beston Реализовано промышленное производство термодесорбционной установки ТДУ. Одна установка может переработать 32 тонны нефтешлама или загрязненного нефтью грунта в сутки. Он может удовлетворить потребности большинства клиентов.

Выброс отработавших газов установка пиролиза нефтешламов достигает эмиссионного стенда ЕС. Между тем, нет внешнего сброса сточных вод и остатков отработанного масла.

Если есть проблема, среднечастотный источник питания может быть отключен мгновенно. Эта конструкция является отличным новшеством установки анаэробной термодесорбции. Это значительно повышает безопасность эксплуатации агрегата. Он имеет хорошие экономические и социальные преимущества.

С источником питания средней частоты вы можете регулировать входную мощность для достижения непрерывного нагрева при стабильной температуре. Благодаря такой конструкции установка термодесорбции бурового шлама позволяет значительно улучшить качество мазута.

Работа с центральной консолью может значительно снизить производственные затраты. Кроме того, это чрезвычайно улучшает условия труда и интенсивность труда рабочих.

В течение всего процесса нагрева реактор пиролиза не контактирует с открытым огнем. Следовательно, это значительно увеличивает срок службы термодесорбционной установки.

Для текучей суспензии или пастообразного нефтешлама с высоким содержанием влаги лучше использовать ковшовый элеватор или экскаватор. Для землистого маслянистого шлама с низким содержанием воды вы можете использовать вилочный погрузчик экскаватора и ленточный конвейер или винтовой конвейер для транспортировки. Нефтешламы должны быть загружены в реактор пиролиза для переработки.

В реакторе пиролиза это бескислородное и герметичное состояние. При повышении температуры до 200-450℃ нефтяной шлам может разлагаться на масло, воду, песок и другие остатки. Тяжелая нефть упадет в резервуар для тяжелой нефти. легкий нефтяной газ пойдет в конденсатор для сжижения в мазут, а затем пойдет в масляный бак.

Горячий дым можно охладить в конденсаторе. Затем дым проходит четыре этапа обеспыливания: промывка водой, распыление воды, адсорбция керамическим кольцом и адсорбция активированным углем. После этого дым становится чистым, и его можно сразу выбрасывать в атмосферу.

Сточные воды могут быть отправлены на станцию ​​водоподготовки для очистки. Горючий газ можно повторно использовать в качестве топлива для обогрева реактора. Твердые шлаки – это обычные твердые отходы, которые можно транспортировать на кирпичный завод для производства кирпича.