1. Her türlü biyokütle: talaş, pirinç kabuğu, hindistancevizi kabuğu, hurma kabuğu, saman, tarım ve orman atıkları vb.
2. Belediye çamuru;
3. Belediye evsel atık, elektronik atık vb.

Not:

• Biyokütle arıtımının amacı esas olarak biyokömür yapmaktır.
• Çamur ve atık arıtmanın amacı esas olarak atık azaltmayı sağlamaktır.

Hayır, önerilmez. Çünkü biyokütle, çamur ve çeşitli çöp türlerinin karbonizasyonu için gerekli olan karbonizasyon süresi ve sıcaklığı farklıdır. Ve nihai ürün de farklıdır. Bu nedenle, farklı çalışma saatlerinde farklı malzemelerin işlenmesi tavsiye edilir.

• Standart Teknoloji: size≤20mm; nem içeriği ≤15%; iyi likidite;
• Standart Teknoloji + Kurutucu: size≤20mm; %15≤nem içeriği≤%45; iyi likidite;
• Standart Teknoloji + Kırıcı: 20mm≤size≤15cm; nem içeriği ≤15%; iyi likidite;
• Standart Teknoloji + Kırıcı + Kurutucu: 20mm≤size≤15cm; %15≤nem içeriği≤%45; iyi likidite;

Not: Hammaddelerinizin durumuna göre, Beston Group projeniz için ilgili kurutucu veya kırıcıyı donatmayı seçersiniz. Bu nedenle, satın aldığınızdan emin olabilirsiniz. kömür yapma makinesi Bizden. Beston profesyonel çözüm yöneticisi projeniz için en uygun konfigürasyonu yapacaktır.

biyo-kömür

• Izgara ve durulama için yakıt olarak yaygın olarak kullanılır;
• Tarım ve ormancılıkta karbon tutma ve emisyon azaltma ve toprak verimliliğini artırma;
• Aktif karbon olarak yeniden işlenebilir;
• Çelik ve demir fabrikaları, seramik vb. Endüstrilerde yaygın olarak yakıt olarak kullanılır.

Ahşap Sirke

• Pestisit olarak kullanılır;
• Toprak düzenleyici olarak kullanılır;
• Bitki büyüme düzenleyicileri (herbisitler).

Katran

• İnşaat için sızıntı azaltıcı;
• Biyodizel çıkarın.

Biyogaz

• Isıtmak için geri dönüştürülür kömürleşme fırını;
• Sistemi daha verimli hale getirir ve yakıt maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

Malzemenin karbonizasyon sıcaklığı: Aynı zamanda malzemenin reaksiyon sıcaklığıdır. Biyokütle genellikle 380 santigrat derece – 550 santigrat derecedir.

Deşarj sıcaklığı: 30 santigrat derecenin altındadır (Listede buffer bin varsa tüm işlem kapalı olduğu ve oksijenle temas etmediği için dikkate alınmasına gerek yoktur).

Fırındaki sıcaklık: Yaklaşık 450 santigrat derece – 750 santigrat derece.

hız: Normal şartlar altında 1-9'dur (Frekans dönüştürme kontrolü fiili çalışmaya dayalıdır.).

Odun yongaları ve pirinç kabuklarını örnek olarak alırsak, 15 dakika ila 25 dakika tüm karbonizasyon süreci için.

Not: Malzemenin partikül boyutu, yoğunluğu, nem içeriği ve bitmiş karbonun fazı, karbonizasyon süresini etkileyecektir. Bu nedenle, belirli karbonizasyon süresi, hammaddelerinizin durumuna bağlıdır.

Örnek olarak talaş, pirinç kabuğu ve ezilmiş hindistancevizi kabuklarını alarak, 280 ton ilgili malzemeden 310 KG - - 1 KG bitmiş kömür elde edebilirsiniz. Genellikle, karbon verimi 3: 1'dir. Kesinlikle, veriler %10'dan daha az nem içeriğine sahip ham maddelere dayanmaktadır.

• Kömürleşme süresinin arttırılması ve fırındaki sıcaklığın arttırılması, bitmiş kömürün sabit karbon içeriğini iyileştirebilir. Ancak, karbon oranını azaltacaktır.
• Fırının dönüş hızının arttırılması karbon oranını iyileştirebilir. Ancak, bitmiş kömürün sabit karbon içeriğini düşürür.

Bu nedenle, bitmiş kömürün kalitesiyle ilgili gereksinimlerinizi bize bildirmeniz önemlidir. O zaman sizin için makul bir çözüm sunabiliriz.

%10 nem ve 1t/h besleme kapasiteli talaş için uygun olarak 40-60kg odun sirkesi (PH değeri 3-4) ve 20-40kg katran alabilirsiniz. Bu sizin için bir örnektir. Hammaddenizin durumunu bize bildirin, Beston Group(https://bestoncompany.com/) sizin için odun sirkesi ve katran verimini hesaplar.

Not:
1. Besleme kapasitesi, pirinç kabuğunun hammadde olarak alınması koşulundadır.
2. Ayrıntılı enerji tüketimi, müşterilerin yapılandırmasına bağlıdır.
3. Boyutlar sadece bir referanstır. Ücretsiz olarak düzen tasarımı sunuyoruz.

Dizel, LPG, doğal gaz ve geri dönüştürülmüş biyogaz karbonizasyon prosesinden elde edilen ürünler, ısıtma materyalleri olarak mevcut iyi seçeneklerdir. Farklı ısıtma malzemeleri için ilgili brülörleri donatmanız daha iyidir. Ön ısıtma süresi genellikle 60-90 dakikadır.

Kömür, odun sirkesi ve katranın yanı sıra, tüm karbonizasyon süreci boyunca biyogaz elde edebilirsiniz.

İlk: Yanıcı gaz, karbonizasyon fırınını ısıtmak için ısı malzemesi olarak kullanılabilir. Enerji tasarrufu amacına ulaşmak için, gaz üretiminin fiili durumuna göre fırında yanıcı gaz kullanımını ayarlayabiliriz. En iyi durumda, ısıtma fırını için başka yakıt satın almanıza gerek yoktur. Geri dönüştürülmüş yanıcı gaz, tüm ısıtma yakıtı ihtiyaçlarını karşılayabilir.

İkinci: 500-800 derecelik yüksek yanma sıcaklığı ile karıştırılan gazın içindeki zararlı bileşenleri ortadan kaldırır. Bu nedenle, yüksek sıcaklıkta yanma, boşaltma basıncını azaltır.

tam set biochar makinesi 4-6 termokupl vardır. Bu, 4-6 sıcaklık algılama noktası olduğu anlamına gelir. Ana ocakta, yardımcı ocakta, egzoz gazı giriş ve çıkışında ve bitmiş kömürün çıkışında bulunurlar. Hepsi PLC'ye bağlı. Sıcaklık verileri doğrudan PLC'den alınabilir. Bu arada, fanların dönüş hızı, her sıcaklık algılama verisi temelinde bir dengeye ulaşmak için ayarlanabilir. Bitmiş kömürün kalitesini garanti etmenin iyi bir yoludur.

not: Malzemenin reaksiyon sıcaklığı ve reaksiyon süresi, malzemenin ve bitmiş karbonun verilerini etkileyecektir.

245 ℃ içinde sıcaklığa dayanabilen Q310R + 650S malzemesini kullanır.

sistem hizmet ömrü biochar üretim ekipmanları 5-8 yıldır. Bir ömürden sonra yanıcı gaz sistemini ve borularını değiştirmeniz yeterlidir. Ana reaktör, yenileme işleminden sonra kullanılabilir.

Biz profesyonel bir kömür makinesi üreticisi ve tedarikçisiyiz. Kapasitenize ve hammaddelerinize göre farklı modeller ve karbonizasyon teknolojisi sağlarız. bu kömür makinesi fiyatları farklı olacak. Bu nedenle, şimdi doğru fiyatı almak için doğrudan bizimle iletişime geçin!

Evet. Emisyon, AB emisyon standardını karşılayabilir. Elbette, emisyon standardı farklı ülkelerde farklıdır. Lütfen yerel emisyon standartlarınızı bize gönderin. Ardından, ihtiyaçlarınızı karşılamak için uygun egzoz gazı işleme teknolojisi sağlayabiliriz.

Evet. Tüm karbonizasyon süreci, anaerobik ve negatif basınç koşulları altındadır. Bu nedenle karbonizasyon fırını içerisinde bulunan malzemeler için herhangi bir yanma durumu söz konusu değildir. Ayrıca ekipmanın sonunda patlamaya dayanıklı ekipman bulunmaktadır. Normal çalışmasını garanti edebilir biyokütle piroliz tesisi.

Farklı hammaddeler, farklı konfigürasyonlar ve farklı karbonizasyon teknolojileri nedeniyle, kurulumdan sonra işçileri makineyi çalıştırmaları için eğitirdik. Bu arada, projenizin gerçek durumuna göre özelleştirilmiş operasyon ve günlük önlemler kitapçıklarını hazırlayacağız. Kitapçıklarda tamir ve bakım konularına yer verilmiştir. Daha fazla resim Beston Pinterest.