Hepimizin bildiği gibi plastik insan sağlığını ve çevreyi tehdit eden bir atıktır. Şu anda dünyada birçok ülke “plastik yasağını” kaldırdı. Ancak yine de her yıl çok büyük miktarda plastik üretimi yapılıyor. Bir istatistik, dünya çapındaki plastik üretiminin 390.7 yılında şaşırtıcı bir şekilde 2021 milyon mt'a ulaştığını gösteriyor. Plastik geri dönüşümü insanların dikkatini çekmesi gereken bir sorundur.
Hangi Plastiklerden Yapılmıştır?
Plastik yapımında kullanılan hammaddeler öncelikle petrokimyasallardan elde edilir. Burada geleneksel petrokimya bazlı plastiklerin yapımında kullanılan malzemeleri listeleyeceğiz:
- Ham petrol: Plastik üretiminde kullanılan petrokimyasalların başlıca kaynağıdır. Rafinasyon yoluyla ham petrolden çeşitli hidrokarbonlar -etilen ve propilen elde edilir. Birçok plastik türünü oluşturmak için önemli hammaddelerdir.
- Doğal gaz: Doğal gazdan etan ve propan elde edilir. Ayrıca plastik üretimi için de önemli hammaddelerdir.
- Kömür: Kömür, plastik üretim sürecinde ara ürün olarak hizmet veren bazı kimyasalların üretiminde hammadde olarak kullanılabilir.
Plastik Çeşitleri Nelerdir?
Akrilik veya Polimetil Metakrilat (PMMA)
Akrilik, akrilik asitten türetilen bir grup sentetik reçine veya plastik anlamına gelen genel bir terimdir. PMMA özel bir akrilik türüdür. Akrilik, cama hafif, kırılmaya karşı dayanıklı bir alternatif olarak kullanılan şeffaf bir termoplastiktir. Ayrıca optik lensler, tabelalar, akvaryumlar ve çeşitli ev eşyaları gibi ürünlerde de uygulamaları vardır.
Polikarbonat (PC)
Sert, sağlam ve şeffaf olması nedeniyle Polikarbonat mükemmel bir plastiktir. Berraklığı camla aynı olup, mukavemeti camdan iki yüz elli kat daha kuvvetlidir. Polikarbonat plastik levhalar, ön şekillendirme ve imalat gerektirmeden yerinde kesilebilir veya soğuk şekillendirilebilir. Polikarbonat plastik, seralar, DVD'ler, güneş gözlükleri, polis isyan teçhizatı ve daha fazlasını içeren çok çeşitli ürünlerde bulunur.
Polietilen (PE)
Polietilen, değişen yoğunluklara sahip en yaygın plastiktir. Farklı son plastik ürünler yapmak için farklı yoğunluktaki polietilenler uygundur. Burada referans olması açısından bunları listeliyoruz:
- Düşük yoğunluklu polietilen: Alışveriş çantaları, plastik poşetler, şeffaf gıda kapları, tek kullanımlık ambalajlar vb. ürünlerin yapımına uygun iyi sünekliğe sahiptir.
- Orta yoğunluklu polietilen: Genellikle gaz boruları, şrink film, taşıma torbaları, vidalı kapaklar ve daha fazlasının yapımına uygundur.
- Yüksek yoğunluklu polietilen: Plastik şişeler, su ve kanalizasyon boruları, snowboardlar, tekneler ve katlanır sandalyeler gibi ürünlerde kullanılır.
Polipropilen (PP)
Polipropilen (PP), çok yönlü özelliklerinden dolayı çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılan termoplastik bir polimerdir. Pek çok özelliği vardır: hafiflik, yüksek erime noktası, neme dayanıklılık, yüksek çekme mukavemeti, esneklik, kimyasallara dayanıklılık, şeffaf veya yarı saydam ve geri dönüştürülebilirlik. Burada sizin için PP'nin yaygın kullanımlarını listeliyoruz.
- Ambalaj: PP, ambalaj endüstrisinde kap, şişe, kapak ve film üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Tekstil: Tekstil sektöründe halı, ip, kumaş gibi uygulamalarda kullanılmaktadır.
- Otomotiv parçaları: PP, tamponlar, iç kaplamalar ve akü kutuları gibi otomotiv bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
- Tıbbi Uygulamalar: PP, kimyasallara karşı dayanıklılığı ve sterilize edilebilirliği nedeniyle tıbbi cihazlarda ve ambalajlarda kullanılmaktadır.
- Ev eşyaları: Kaplar, mutfak eşyaları ve mobilyalar da dahil olmak üzere birçok ev eşyası PP'den yapılmıştır.
- Kırtasiye ve Ofis Malzemeleri: PP, klasörlerin, klasörlerin ve diğer kırtasiye malzemelerinin üretiminde kullanılır.
- lifler: PP elyafları, çocuk bezi, filtre ve jeotekstil gibi uygulamalar için dokunmamış kumaşlarda kullanılır.
Polietilen Tereftalat (PET)
Polietilen Tereftalat (PET) aynı zamanda bir tür termoplastik polimerdir. Burada referans olması açısından bazı özellikleri ve uygulamaları listeliyoruz:
- Daha yüksek şeffaflık: PET şeffaftır ve genellikle şeffaf kaplar ve şişeler için kullanılır.
- Mekanik özellikler: PET şişelerin darbe direnci iyidir ancak PP'ye göre çatlamaya daha yatkın olabilirler.
- Sıcaklık dayanımı: PET, PP'den daha düşük bir sıcaklıkta yumuşayabilir, bu da yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanımını sınırlandırır.
- Kimyasal direnç: PET iyi bir kimyasal dirence sahiptir ancak bazı solventlerden etkilenebilir.
- Uygulamalar: Ağırlıklı olarak içecek ve gıda ambalajlarına yönelik şeffaf plastik şişelerin üretiminde kullanılır; Tekstil endüstrisinde polyester elyaflar için kullanılır.
Polivinil Klorür (PVC)
Yaygın olarak PVC olarak bilinen Polivinil Klorür, çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir termoplastik polimerdir. Yüksek yoğunluklu, yüksek dayanıklılığa sahip, şeffaf veya opak, sert veya esnek, iyi çekme mukavemeti, boyutsal kararlılık, darbe direnci, kimyasal direnç, alev direnci, elektrik yalıtımı vb. İşte PVC'nin anahtarları ve kullanım alanları:
- İnşaat ve Yapı Malzemeleri: PVC, sıhhi tesisat ve elektrik uygulamalarına yönelik borular, bağlantı parçaları ve kanallarda yaygın olarak kullanılmaktadır; Pencere çerçevelerinde, kapılarda, dış cephe kaplamalarında ve çatı kaplama malzemelerinde kullanılır.
- Elektrik Uygulamaları: PVC, elektrik kablo ve tellerinde izolasyon ve kılıflama amacıyla kullanılır.
- Otomotiv Uygulamaları: PVC, gösterge paneli kapakları ve kapı panelleri gibi otomotiv iç kısımlarında kullanılır.
- Tıbbi cihazlar: PVC, kimyasal direnci nedeniyle tıbbi tüplerde, torbalarda ve kaplarda kullanılır.
- Ambalaj: PVC, kabarcıklı ambalajlarda ve kapaklı kaplarda kullanılır.
- Giyim ve Ayakkabı: Esnek PVC, giyim, ayakkabı ve aksesuar üretiminde kullanılmaktadır.
- Tabela ve Bannerlar: PVC levhalar tabelalar, afişler ve teşhir uygulamaları için kullanılır.
Akrilonitril-Bütadien-Stiren (ABS)
Yaygın olarak ABS olarak bilinen Akrilonitril Bütadien Stiren, kendisini çeşitli uygulamalar için uygun kılan özelliklerin bir kombinasyonuna sahip termoplastik bir polimerdir. Sert ve sert termoplastik, parlak görünüm, iyi çekme, aşınmaya karşı direnç, orta derecede ısı direnci, kimyasal direnç ve işlenme kolaylığı özelliklerine sahiptir. İşte uygulamaları:
- Otomotiv parçaları: ABS, iç kaplama, gösterge paneli panelleri ve dış gövde parçaları dahil olmak üzere çeşitli otomotiv bileşenlerinde kullanılır.
- Tüketici Malları: Ev aletleri, bagaj, oyuncak ve elektronik muhafazaların üretiminde kullanılır.
- Elektronik: ABS yaygın olarak elektronik cihazların ve bileşenlerin muhafazasında kullanılır.
- İnşaat malzemeleri: ABS, inşaat uygulamalarına yönelik borularda, bağlantı parçalarında ve profillerde kullanılır.
- Tıbbi cihazlar: ABS, tıbbi cihaz ve ekipmanların üretiminde kullanılmaktadır.
- 3D Baskı: ABS, baskı ve işlem sonrası kolaylığı nedeniyle 3D baskı için popüler bir malzemedir.
- Prototipleme: ABS, ürün geliştirmede hızlı prototipleme için yaygın olarak kullanılır.
Plastiklerin Tehlikeleri Nelerdir?
Plastikler, üretimden imhaya kadar yaşam döngüleri boyunca çeşitli çevre ve sağlık tehlikelerine neden olabilir. Plastiklerle ilgili temel tehlikelerden bazıları şunlardır:
Çevre kirliliği
- Deniz kirliliği: Plastiklerin, özellikle de şişe ve poşet gibi tek kullanımlık eşyaların uygunsuz şekilde atılması deniz kirliliğine yol açabilir. Büyük miktarlarda plastik atık okyanuslara karışarak deniz yaşamına ve ekosistemlere zarar veriyor.
- Mikroplastikler: Plastikler, mikroplastik adı verilen küçük parçacıklara ayrılarak toprağı ve suyu kirletebilir. Okyanuslarda, nehirlerde ve hatta havada bulunan mikroplastikler yaban hayatı için risk oluşturuyor ve potansiyel olarak besin zincirine giriyor.
Toksik Katkı Maddeleri
Kimyasal katkı maddeleri: Bazı plastikler, çevreye sızabilecek plastikleştiriciler, alev geciktiriciler ve stabilizatörler gibi katkı maddeleri içerir. Bu katkı maddeleri insan sağlığına ve çevreye zararlı olabilir.
Sağlık kaygıları
- Kimyasal maruz kalma: Plastikler, özellikle ısıya veya güneş ışığına maruz kaldıklarında kimyasal madde açığa çıkarabilir. Örneğin bazı plastik kaplar yiyecek veya içeceklere zararlı maddeler salabilir.
- Endokrin Bozulması: Bisfenol A (BPA) gibi plastiklerdeki belirli kimyasallar, endokrin bozulmasıyla ilişkilendirilerek, potansiyel olarak hormonal dengeyi ve üreme sağlığını etkileyebilir.
Sera gazı emisyonları
Üretim ve Yakma: Özellikle fosil yakıtlardan plastik üretimi sera gazı emisyonlarına katkıda bulunuyor. Plastiklerin yakılması havaya zehirli kirleticilerin salınmasına neden olabilir.
Kaynak Tükenmesi
Fosil Yakıt Bağımlılığı: Pek çok plastiğin üretimi fosil yakıtlara dayanıyor ve bu da kaynakların tükenmesine ve yenilenemeyen kaynaklara bağımlılığa katkıda bulunuyor.
Atık Yönetimi Zorlukları
- Depolama Sorunları: Plastikler çöp depolama atıklarına önemli ölçüde katkıda bulunur ve yavaş ayrışmaları çöp depolama alanlarında değerli yer kaplayabilir.
- Geri Dönüşüm Zorlukları: Kirlilik, altyapı eksikliği ve geri dönüştürülmüş malzemelere yönelik sınırlı pazar nedeniyle birçok plastik türünün geri dönüştürülmesi zordur.
Yaban Hayatı Etkileri
Yutma ve Dolaşma: Yaban hayatı, özellikle de deniz hayvanları, plastik kalıntıları yutabilir veya bunlara dolanabilir, bu da yaralanma veya ölüme yol açabilir.
Estetik ve Görsel Etki
Çöp ve Estetik: Uygunsuz şekilde atılan plastikler çöp oluşumuna katkıda bulunarak doğal manzaraların ve kentsel alanların görsel çekiciliğini etkiler.
Tek kullanımlık plastiklerin azaltılması, geri dönüşüm sistemlerinin iyileştirilmesi ve alternatif malzemelerin geliştirilmesine yönelik girişimler de dahil olmak üzere, bu tehlikeleri ele almak için küresel çapta çaba sarf edilmektedir. Bireyler ve topluluklar ayrıca sorumlu plastik kullanımı, geri dönüşüm ve sürdürülebilir plastik yönetimini teşvik eden politikaları destekleyerek katkıda bulunabilirler.
Plastiği Petrole Nasıl Dönüştürürüz? – Piroliz Çözeltisi
Piroliz kimyasal ayrışmadır. plastik piroliz teknolojisi oksijen yokluğunda gerçekleşen termal bir bozunma sürecidir. Sıcaklığın artmasıyla birlikte plastik atıklar daha küçük moleküllere ayrışmaya başlıyor. Ve son olarak plastikten piroliz yağı alacaksınız. Burada sizler için detaylı süreçleri paylaşacağım:
- Plastik atıkların toplanması: Çeşitli plastik atık türlerini toplayın;
- Sıralama ve parçalama: Farklı plastik türlerini polimer bileşimlerine göre ayırın; Piroliz işlemi için yüzey alanını artırmak için plastiği daha küçük parçalara ayırın.
- Piroliz reaktörü: Kıyılmış plastiği bir piroliz reaktörüne besleyin; Oksijen yokluğunda plastiği yüksek sıcaklıklara (genellikle 280 ila 350 santigrat derece) ısıtın.
- Buharlaşma ve yoğunlaşma: Yüksek sıcaklıktaki petrol gazı, çamur yağını petrol gazından ayırmak için kullanılan ana hatta girer. Burada ağır bileşenler sıvılaştırılarak yağ tankında depolanır. Hafif yağ gazı, sıvılaştırılan yağ kondansatörüne yükselecek ve yağ tankına girecektir. Bu piroliz yağıdır. Yoğunlaştırılamayan gaz, hidroseal ile arıtılıp stabilize edilecek, bir kısmı reaktörü ısıtmak için geri dönüştürülecek, diğer kısmı ise atık yanma odasında yakılacak veya daha sonra kullanılmak üzere bir hava yastığında saklanacak.
Piroliz ve Yağ Verimleri İçin Kabul Edilebilir Plastikler
Her türlü plastik yağa pirolize edilemez. Burada sizin için kabul edilebilir plastikleri ve yağ verimlerini listeliyoruz. Plastik piroliz geri dönüşüm çözümünüzü seçmek için verileri karşılaştırabilirsiniz.