SSS

Cevapları Buradan Hızlıca Alın!

Piroliz Tesisi Hakkında SSS

Piroliz için Hangi Hammaddeler Uygundur?

Ham Maddeler Örnekler
Plastik PP, PE, PS, ABS, vb.;
Tüm lastik Büyük araba lastikleri, kamyon lastikleri, OTR lastikleri, motosiklet lastikleri, bisiklet lastikleri vb.;
Kauçuk parçacıkları Kauçuk kablo kılıfı, kauçuk tabanlar ve diğer her türlü kauçuk levha veya halılar;
Yağ çamuru Yer yağı çamuru, tank altı yağ çamuru, rafineri yağı çamuru, ham petrol çamuru, petrol çamuru, motor yağı çamuru vb.

Not: Lastik ve plastik aynı anda işlenemez. Farklı hammaddelerin farklı yağ verim oranları, yağ kalitesi ve ön arıtma süreçleri vardır.

Piroliz Tesisinden Çıkan Son Ürünler Nelerdir? Ve Kullanımları?

Fuel Oil (%35-45) (Kalorik değeri yüksek yakıttır.)

  • Doğrudan çelik fabrikalarına, kazan fabrikalarına, inşaat makinelerine vb. yakıt olarak satılır.
  • Elektrik üretmek için yakıt olarak yak.
  • Arıtıldıktan sonra, düşük hızlı ve ağır hizmet makinelerinde, inşaat makinelerinde, büyük kamyonlarda, gemilerde vb. kullanım için standart dizel ile karıştırılabilen yüksek kaliteli akaryakıt haline getirilebilir.

Karbon Siyahı (% 30-35)

  • Yakıt olarak yakılabilecek kömür peletlerini yapmak için kömürü karıştırın.
  • Tuğla ve asfalt değiştiriciler yapmak için yapı malzemelerini karıştırın.
  • İşlendikten sonra, yeni kauçuk ürünler, lastikler, kayışlar vb. üretmek için kauçuk takviye maddesi olarak kullanılabilir.
  • Öğütmeden sonra matbaa mürekkebinin siyah pigmenti olan mürekkebin üretiminde kullanılabilir.

Çelik(8-15%)

  • Paketleme sonrası çelik işleme işletmelerine direkt satış.
  • Piroliz tesisinden üretilen sentez gazını (%8-15) reaktörü ısıtmak için yakıt olarak geri dönüştürebiliriz, bu sayede müşteriler çok fazla yakıt tasarrufu sağlayabilir.

Farklı Hammaddelerden Yağ Oranı Nedir?

Kaç Modeliniz Var? Kapasiteleri ve Kat Alanları Nelerdir?

Beston Group 5 model sağlar piroliz tesisleri seçmen için. İşletmenizin ölçeği ister büyük ister küçük olsun size en uygun makineyi bulabilirsiniz. Burada, ihtiyacınız olanı aşağıdaki tablodan bulabilirsiniz. Referansınız için tüm modellerin ayrıntılı parametrelerini listeliyoruz.

model BLJ-3 BLJ-6 BLJ-10 BLL-16 BLL-30
Kapasite 1-3t / gün 4-6t / gün 8-10t / gün 12-16t / gün 30-35t / gün
Çalışma süreci Yığın Yığın Yığın Yarı sürekli Tamamen sürekli
Reaktör Boyutu φ1400 * 4900mm φ2200 * 6000mm φ2600 * 6600mm φ2800 * 7100mm φ1800 * 18500mm
Reaktör Malzemesi Q245R Q245R Q245R Q245R 310S paslanmaz çelik
Sürüş Sistemi (Drive System) 350 redüktör+4kw tahrik motoru 400 redüktör+5.5kw tahrik motoru 400 redüktör+5.5kw tahrik motoru 500 redüktör+7.5kw tahrik motoru ZQH650-50 redüktör + 15kw frekans dönüştürme motoru
Arazi (L*W*H) 18m * 4.2m * 6m 30m * 12m * 8m 30m * 13m * 8m 33m * 13m * 8m 70m * 20m * 10m
Power 16.65kw 37.85kw 44.3kw 55.6kw 256kw
Brülör 2*200,000 kcal 2*300,000 kcal 2*300,000 kcal 2*400,000 kcal set başına 2.5 milyon kcal
Sevk Edilen Malzemelerin Toplam Ağırlığı Yaklaşık 18t Yaklaşık 24.5t Yaklaşık 28t Yaklaşık 34.5t Yaklaşık 150t
Konteyner Sayısı 1 * 40HQ 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP 1*40FR+2*40HQ 1*40FR+2*40HQ 25m*8m dökme yük+8*40HQ
Gürültü (dB) ≤60 ≤60 ≤60 ≤60 ≤60
Isıtma Malzemeleri Fuel oil (lastik/plastik piroliz yağı dahil), doğal gaz, LPG, dizel vb.
Yoğuşmalı Sistem Dikey Kondenser φ426 * 3000
Tek parça yoğuşma alanı
7.58m2
φ630 * 3600
Tek parça yoğuşma alanı
17.8m2
φ630 * 3600
Tek parça yoğuşma alanı
17.8m2
φ820 * 3600
Tek parça yoğuşma alanı
35.6m2
φ920 * 3200
2 takım dikey kondenser
3'ü 1 arada Kondenser 3000*2200*2250
yoğunlaşma alanı
17.51m2
5800*2260*2500
yoğunlaşma alanı
35.85m2
5800*2260*2500
yoğunlaşma alanı
35.85m2
8000*2260*2500
yoğunlaşma alanı
49.5m2

Emisyon Problemi ve Çevre Dostu Çözüm

Emisyon gazı esas olarak kükürt bileşikleri, nitrojen oksitler, toz, karbon monoksit, karbon dioksit vb. içerir. Bunlar esas olarak yakıtın yanmasından, ısıtma reaktöründen ve aşırı piroliz gazının doğrudan yakılmasından kaynaklanır.

AB emisyon standardını karşılamak için su ile yıkama, su püskürtme, seramik halka adsorpsiyonu ve tozdan arındırma için aktif karbon adsorpsiyonu sağlıyoruz. Bu nedenle, tüm üretim sürecinde kirlilik emisyonu yoktur. Kesinlikle çevre dostudur.

Piroliz Makinesini Çalıştırmak Güvenli mi?

Evet, piroliz makinesini çalıştırmak kesinlikle güvenlidir. Tasarım sürecinde, Beston Group güvenlik sorunlarına daha fazla önem verir. Sürekli akıl yürütme ve doğrulamadan sonra, çalışanları korumak ve güvenlik kazalarını önlemek için çeşitli benzersiz güvenlik tasarımlarını onaylıyor ve benimsiyoruz. Güvenlik tasarımına buradan bakın:

  • Reaktör ve yağ tankı arasında yeterli güvenlik mesafesi bırakın.
  • Piroliz sentez gazı yakıt olarak yakılır ve geri tepmeden kaynaklanan güvenlik kazalarını önlemek için bir güvenlik hidro-sızdırmazlık sistemi kurulur.
  • PLC kontrol sistemi, sıcaklık ve basınç emniyet eşiği alarm sistemi ile tasarlanmıştır.
  • Tam besleme sistemi sürekli piroliz makinesi üretim hattı, havayı izole etmek için bir nitrojen conta ile tasarlanmıştır.
  • Yağ depolama tankı sıvı seviye alarm sistemi ile tasarlanmıştır.

Çalışma Süreci Videonuz Var mı?

Evet, biz sahibiz. Müşterilerimize bir piroliz tesisi ile nasıl akaryakıt yapılacağı konusunda daha iyi bir fikir vermek için, referansınız için bir 3D video hazırlıyoruz. Videoda lastik piroliz işleminin bir örneğidir. Piroliz teknolojisi ve teorisi, farklı hammaddeler için aynıdır. Böylece hammaddeniz ne olursa olsun videoyu izleyebilirsiniz. Sen de yapabilirsin Beston Youtube Daha fazla ilgili video görmek için

Kurulum Hizmeti Veriyor musunuz?

Evet, dünyanın her yerinden müşteriler için kurulum hizmetleri sağlıyoruz. Şu anda, Beston Group seçmeniz için iki kurulum modu sağlar. Gerçek durumunuza göre bunlardan birini seçebilirsiniz.

24 saat çevrimiçi kurulum: Sizin için site yerleşim çizimlerini onaylar ve veririz. Ve sizin için kurulum rehberliği vereceğiz. Dahası, sizin için 24 saat video rehberliği sağlıyoruz.

Site kurulumu: Piroliz tesisi istikrarlı üretime geçene kadar kurulum, devreye alma ve bir dizi profesyonel eğitim için sitenize profesyonel bir teknik ekip göndereceğiz.

Garanti süresi ne kadar? Garanti Süresi İçinde Hangi Hizmetleri Sağlıyorsunuz?

Garanti, konşimento tarihinden itibaren 18 aydır.

Garanti süresi içinde, Beston Group (https://bestoncompany.com/) yerinde ve çevrimiçi hizmetler, düzenli telefon ziyaretleri, ömür boyu bakım, aşınan parçaların temini vb. sağlar.

Teslimat İçin Ne Kadar Sürecek?

Normalde, sevkiyat süresi 30-60 işgünü Ödemenizi aldığımızdan beri. Teslim süresi seçtiğiniz piroliz makinesi modeline göre değişiklik göstermektedir.

Piroliz Makinesinin Kurulumu Ne Kadar Sürer?

Sürer 30 - 45 gün plastik montajı için, lastik piroliz tesisi. Ayrıca, yerel günlük çalışma sürenize göre kurulum süresi farklıdır.

Kurulumdan Sonra Teknik Bir Sorun Olursa Ne Yapmalıyım?

Bunun için endişelenme. iletişime geçmeniz daha iyi Beston Group ilk kez bir sorun bulursun. Sizinle bir video toplantısı yapmak için profesyonel teknisyen ayarlayacağız. Çözülürse harika olur. Değilse, mühendisin hata ayıklama için sitenize gitmesini sağlarız.

Piroliz Tesislerinde Başarılı Vakalarınız Var mı?

    BİZE ULAŞIN
    Hangi Ürünlere İhtiyacınız Var?

    Piroliz Tesisi (Modeller: BLJ-3, BLJ-6, BLJ-10BLJ-16, BLL-30)

    Kömür Makinesi (Modeller: BST-J12, BST-J18, BST-J40, BST-05 PRO, BST-10, BST-30, BST-50)

    Yumurta Tepsisi Yapma Makinesi (Modeller: BTF1-3, BTF1-4, BTF3-4, BTF4-4, BTF4-8, BTF5-8, BTF6-8)

    Lütfen gereksinimlerinizi belirtin:

    1-Ne tür bir çözüm talebinizi karşılayacak? (Kilit nokta)

    2-Ne tür bir malzemeye ve beklenen nihai ürüne sahip olmayı planlıyorsunuz? (Doğru çözüm malzeme ve üründen başlar)

    3-Projenin ne zaman çalışması gerekiyor? (AZ proje programlaması için önemli bilgiler)

    4-Makine alımı için bütçe? (Doğru model için önemli bilgiler)

    5-Gerçekten odaklandığınız noktalar. (Proje danışmanımızdan özelleştirilmiş hizmet)

    İsim (gerekli):

    E-posta (gerekli):

    Whatsapp (kod alanı dahil gerekli):

    Ülke (gerekli):

    Şirket:

    Mesaj gerekli):